13Г2АФ

Сталь конструкционная низколегированная
Химический состав:
ТУ 14-3-1138-82, ТУ 14-1-1950-77, ТУ 14-3-1573-96

Вид продукции

Наличие

Поставочные стандарты

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Возможно изготовление по размерам заказчика

Под заказ

Монтажная норма

Лист г/к 13Г2АФ

ТУ 14-1-5241-93, ТУ 14-1-1950-77, ТУ 14-1-2723-79

h 0.40 – 160 мм

От 3 тн (15 дней)

Поковка 13Г2АФ

ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79

Расчет по запросу

Химический состав 13Г2АФ

Массовая доля химических элементов, %
НТД C S P Mn Cr V Ti Si Ni N Fe Cu Al
ТУ 14-3-1138-82, ТУ 14-1-1950-77 0,11-0,17 ≤0,020 ≤0,025 1,30-1,70 ≤0,30 0,06-0,10 - 0,20-0,40 ≤0,30 0,010-0,020 Ост. ≤0,30 0,015-0,050
ТУ 14-3-1573-96 0,10-0,18 ≤0,035 ≤0,030 1,00-1,70 ≤0,30 0,06-0,11 0,005-0,010 0,15-0,50 ≤0,30 ≤0,020 Ост. ≤0,30 0,010-0,045

Сталь низколегированная марганцово-ванадиевая с азотом. Степень раскисления - Сп.

По ТУ 14-3-1138-82, ТУ 14-1-1950-77 химический состав стали и эквивалент по углероду принимаются по сертификату завода-поставщика листового проката. В таблице указано допустимое остаточное содержание никеля, хрома, меди и алюминия. Допускается обработка стали добавками редкоземельных элементов и кальция. При обработке стали синтетическим шлаком содержание серы должно быть не более 0,015 %. В отдельных плавках допускается содержание углерода в пределах 0,11-0,18 % и алюминия в пределах 0,01-0,05 %.

По ТУ 14-3-1573-96 углеродный эквивалент Сэ ≤ 0,45 %.

Свойства

Сталь 13Г2АФ обладает следующими характеристиками:

  • Сталь 13Г2АФ обеспечивает класс прочности листового проката К54 без применения дополнительной упрочняющей обработки;
  • Предел кратковременной прочности σв ≥ 880 МПа:
    • σв 530-630 МПа (листовой прокат в состоянии поставки по ТУ 14-1-5241-93. Закалка + Отпуск (образцы поперечные));
    • σв 520-640 МПа (Трубы электросварные прямошовные класса прочности К52 по ТУ 14-3-1138-82 в состоянии поставки);
    • σв ≥ 530 МПа (Трубы электросварные прямошовные нефтегазопроводные в состоянии поставки по ТУ 14-3-1573-96);
  • Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%:

    • sТ|s0,2 390-490 МПа (листовой прокат в состоянии поставки по ТУ 14-1-5241-93. Закалка + Отпуск (образцы поперечные));
    • sТ|s0,2 370-470 МПа (Трубы электросварные прямошовные класса прочности К52 по ТУ 14-3-1138-82 в состоянии поставки);
    • sТ|s0,2 ≥ 360 МПа (Трубы электросварные прямошовные нефтегазопроводные в состоянии поставки по ТУ 14-3-1573-96);
  • Относительное удлинение при разрыве:

    • δ5 ≥ 23% (листовой прокат в состоянии поставки по ТУ 14-1-5241-93. Закалка + Отпуск (образцы поперечные));
    • δ5 ≥ 20% (Трубы электросварные прямошовные класса прочности К52 по ТУ 14-3-1138-82 в состоянии поставки);
    • δ5 ≥ 20% (Трубы электросварные прямошовные нефтегазопроводные в состоянии поставки по ТУ 14-3-1573-96);
  • Ударная вязкость:

    • KCU ≥ 396 кДж / м2 (Трубы электросварные прямошовные класса прочности К52 по ТУ 14-3-1138-82 в состоянии поставки);
    • KCU ≥ 294 кДж / м2 (Трубы электросварные прямошовные нефтегазопроводные в состоянии поставки по ТУ 14-3-1573-96).

Сфера использования

Для производства листового проката, применяемого при изготовлении электросварных прямошовных класса прочности К52, К54, предназначенных для строительства газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов с рабочим давлением 55 ати и нефтепроводов до 64 ати.

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Покупаем стружку