08Х15Н24В4ТР (Х15Н24В4Т, ЭП164)

Сталь жаропрочная высоколегированная

Химический состав:

ГОСТ 5632-72

Вид продукции

Наличие

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Под заказ

Монтажная норма

Круг г/к 08Х15Н24В4ТР

ТУ 14-1-1139-74

ф 5 – 330 мм

От 0.4 тн (15 дней)

Поковка 08Х15Н24В4ТР

ГОСТ 1133-71

Расчет по запросу

Так же сталь 08Х15Н24В4ТР поставляется по НТД

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Сортовой и фасонный прокат	ГОСТ 5949-75, ТУ 14-11-245-88	Согласно НТД	Расчет по запросу
Болванки. Заготовки. Слябы	ОСТ 3-1686-90	Согласно НТД	Расчет по запросу
Обработка металлов давлением. Поковки	СТ ЦКБА 010-2004	Согласно НТД	Расчет по запросу

Назначение:

Сталь 08Х15Н24В4ТР применяется

для изготовления рабочих и направляющих лопаток, крепежных деталей, дисков газовых турбин с длительным сроком службы при температурах 650-700 °С; заготовок, деталей и сварных сборок трубопроводной арматуры с применением термической обработки.

Примечание

Сталь сложнолегированная жаропрочная аустенитного класса.

Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение весьма длительного времени +700 °C.

Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде +900 °C.

Химический состав 08Х15Н24В4ТР

Массовая доля химических элементов,%

НТД

ГОСТ 5632-72

≤0,08

≤0,020

≤0,035

0,50-1,00

14,00-16,00

4,00-5,00

≤0,20

1,40-1,80

≤0,60

22,00-25,00

≤0,30

Ост.

≤0,30

≤0,030

≤0,005

ТУ 14-1-1139-74

≤0,08

≤0,020

≤0,035

0,50-1,00

14,00-16,00

4,00-5,00

≤0,20

1,40-1,80

≤0,60

22,00-25,00

≤0,30

≤0,030

≤0,005

По ТУ 14-1-1139-74 по требованию заказчика допускается расчетный бор до 0,020%.

Механические свойства

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

s_Т|s_0,2

(МПа)

s_B

(МПа)

d₅

(%)

d₄

d₁₀

(%)

KCU

(кДж/м²)

HRC

HRB

HSh

Заготовки деталей трубопроводной арматуры по СТ ЦКБА 016-2005. Старение при 690-710 °С (выдержка 16 ч)

≤200

≥490

≥735

≥18

≥35

≥784

≥229

Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Закалка на воздухе с 1130-1150 °C + Старение при 700 °C, выдержка 16 ч, охлаждение на воздухе

Образец

≥440

≥730

≥18

≥35

Сортовой прокат. Закалка на воздухе с 1130-1150 °C (выдержка 2 ч) + Старение при 730-750 °C (выдержка 16 ч), охлаждение на воздухе

Образец

≥442

≥736

≥18

≥35

≥784

Сортовой прокат. Отпуск при 700°C (выдержка 16 ч), охлаждение на воздухе

Образец

≥490

≥736

≥20

≥30

≥1176

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

s_Т|s_0,2

(МПа)

s_B

(МПа)

d₅

(%)

d₄

d₁₀

(%)

KCU

(кДж/м²)

HRC

HRB

HSh

Прутки по ТУ 14-1-1139-74. Отпуск при 670-730 °C, охлаждение на воздухе. Допускается перед отпуском подвергать заготовки закалке на воздухе с 1000-1100°C.

≥440

≥740

≥18

≥35

≥785

700

≥392

≥590

≥10

≥16

Технологические свойства
Особенности термической обработки	Изделия из стали 08Х15Н24В4ТР для оборудования химической промышленности предпочтительно термообрабатывать по режиму: закалка с 1130-1150 °С с охлаждением на воздухе и старение при 700 °С продолжительностью 16 часов с охлаждением на воздухе.
Свариваемость	Трудносвариваемая сталь.

Физические свойства
Температура испытания, °С	20	100	200	300	400	500	600	650	700	750	800
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа)	223	215	209	200	191	182		169	165	161	156
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)
Плотность (r, кг/м3)	8230
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))	12,2
Уд. электросопротивление (R, НОм · м)
Коэффициент линейного расширения (a, 10-61/°С)		14,5	15,5	16,3	16,8	17,2	17,4	17,5	17,8	17,9

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Я подтверждаю ознакомление и даю Согласие на обработку моих персональных данных в порядке и на условиях, указанных в Политике обработки персональных данных Я даю Согласие на получение рекламной информации

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа

Преимущества работы с нами

Собственный сталеплавильный цех, кузнечно-штамповочный цех, литейный цех.

Это позволяет нам самостоятельно выплавлять кузнечные слитки нужного хим.состава, ковать заготовки и получать отливки нужной формы, что обеспечивает контроль качества на всех этапах, сокращает сроки изготовления и снижает себестоимость продукции.

Собственное складское наличие поковок и металлопроката. Широкий ассортимент марок сталей и сплавов.

Собственный склад с широким марочным ассортиментом поковок и металлопроката позволяет оперативно комплектовать заказы. В наличии — конструкционные, инструментальные, нержавеющие, жаропрочные, жаростойкие и другие специальные стали и сплавы.

Штучное и серийное производство

Мы выполняем как единичные заказы, так и серийное производство. Гибкая организация производства позволяет быстро перенастраивать оборудование под разные партии и обеспечивать стабильное качество вне зависимости от объема выпуска.

Контроль качества (собственная аттестованная лаборатория неразрушающего и разрушающего контроля).

Проводим полный цикл разрушающих и неразрушающих испытаний: контроль качество металла и готовых изделий на всех этапах - от заготовки до финальной приемки, обеспечивая соответствие установленным стандартам.

Изготовление деталей любой сложности по чертежам и техническим требованиям Заказчика.

Современное оборудование и опыт специалистов позволяют изготовлять детали любого типа, размера и конфигурации

Вся продукция поставляется с сертификатами соответствия и качества

Подтверждающими происхождение и характеристики металла. Мы поставляем только проверенные материалы, прошедшие контроль и документально подтверждённые испытания.

Соответствие изготовленной продукции техническим регламентам.

Вся продукция проходит контроль качества и соответствует требованиям действующих технических регламентов, ГОСТ и ТУ. Мы гарантируем полное соответствие материалов и параметров изделия заявленной спецификации и нормативной документации.

Конкурентные цены и Соблюдение сроков изготовления

Предлагаем конкурентные цены за счёт собственного производства и оптимизации всех этапов бизнес-процессов. Обеспечиваем своевременное выполнение заказов и поставку продукции в согласованные сроки.

Полный спектр услуг по механической обработке.

Выполняем все операции механической обработки - от чернового точения и фрезерования до шлифования и доводки готовых деталей.

Поставки по всей России и страны СНГ.

Налаженная логистика, собственный транспорт и сотрудничество с логистическими компаниями обеспечивают быструю доставку и сохранность изделий независимо от региона.

Проектно-конструкторский отдел

Собственный проектно-конструкторский отдел разрабатывает изделия и технологическую оснастку по чертежам заказчика или с нуля. Это позволяет быстро вносить изменения, оптимизировать конструкцию и гарантировать точное соответствие техническим требованиям.

Индивидуальный подход.

Мы подбираем решения под задачи каждого Заказчика — от выбора материала до технологии изготовления. Индивидуальный подход позволяет учитывать особенности эксплуатации изделий и добиваться оптимального результата по срокам, цене и качеству.