60С2А

Сталь конструкционная рессорно – пружинная

ГОСТ 14959-79

Вид продукции Наличие	Поставочные стандарты ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры Возможно изготовление по размерам заказчика	Под заказ Монтажная норма
Круг г/к 60С2А	ГОСТ 2590-2006	ф 5 – 330 мм	От 2 тн (15 дней)
Круг калибр. 60С2А	ГОСТ 7417-75	ф 3 – 70 мм	От 0.4 тн (15 дней)
Лист г/к 60С2А	ГОСТ 19903-74, ГОСТ 4405-75	h 0.40 – 160 мм	От 3 тн (15 дней)
Лист х/к 60С2А
Поковка 60С2А	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79		Расчет по запросу
Полоса г/к 60С2А	ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 82-70	h 4 – 80 мм	От 1 тн (15 дней)

Техническое описание

Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 14959—79																								Марка стали				Температура критических точек, °C
C		Si		Mn			S		P		Cr			Ni			Mo				Cu							Ac1			Ac3		Ar1		Ar3
0,57-0,65		1,50-2,00		0,60-0,90			≤ 0,035		≤ 0,035		≤ 0,30			≤ 0,25			--				≤ 0,20			60С2				770			820		700		770
0,58-0,63		1,60-2,00		0,60-0,90			≤ 0,025		≤ 0,025		≤ 0,30			≤ 0,25			--				≤ 0.20			60С2А
Механические свойства при комнатной температуре
НД	Режим термообработки											Сечение, мм							σ0,2, Н/мм2	σв, Н/мм2					δ, %	ψ, %			KCU, Дж/см2			HRC		НВ
	Операция					t, °C		Охлаждающая среда
																			не менее
ГОСТ 14959—79	В состоянии поставки: Горячекатаная Термообработанная											--							Не определяется													--		≤ 302 ≤ 269
	Закалка Отпуск					870 470		Масло Воздух				Образцы							11751	12701					61	251			--			--		--
	Закалка Отпуск					870 420		Масло Воздух											13751	15701					62	202			--			--		--
ГОСТ 2283—79	Лента холоднокатаная: Отожженная Нагартованная											От 0,10 до 4,0							-- --	880 780-1180					8 --	-- --			-- --			--		--
ДЦ	Изотермическая закалка Отпуск					860-880 310-330		Расплавление соли 310-330°C Воздух				До 10							1570	1770					11	50			62			46-49		--
1 Механические свойства для стали 60С2. 2Механические свойства для стали 60С2А.
Назначение.Тяжело нагруженные пружины, торсионные валы, пружинные кольца, цанги, фрикционные диски, шайбы Гровера и др. Максимально допустимая рабочая температура 250°C. Сталь не подвержена росту зерна при нагреве; обладает повышенной склонностью к обезуглероживанию; в термообработанном состоянии обладает хорошими пружинящими свойствами (высоким пределом упругости) и высокой прочностью, хорошо сопротивляется ударным и знакопеременным нагрузкам; наилучшие свойства сталь приобретает после термической закалки.
Предел выносливости, Н/мм2						Термообработка							Ударная вязкость, KCU, Дж/см2,при t, °C																	Термообработка
σ-1			τ-1										+ 20		0			- 20				- 30	- 60				- 70
4901			2941			Закалка с 860°Cв масле, отпуск при 550°C, σв = 1380 Н/мм2							371		--			--				301	271				--			Закалка 860°C, масло. Отпуск 425°C, воздух
6371			--			Закалка. Отпуск при 420°C, σв = 1810 Н/мм2							392		--			--				---	--				342			Закалка 850°C, масло. Отпуск 460°C, 1 ч, воздух
Технологические характеристики
Ковка										Охлаждение поковок, изготовленных
Вид полуфабриката					Температурный интервал ковки, °C					Из слитков														Из заготовок
										Размер сечения, мм						Условия охлаждения								Размер сечения, мм								Условия охлаждения
Слиток					1200-800					До 300						Отжиг низкотемпературный, одно переохлаждение								До 250 251-350								На воздухе В яме
Заготовка					1200-800
Свариваемость										Обрабатываемость резанием														Флокеночувствительность
Не применяется для сварных конструкций.										В горячекатаном состоянии при 270-320 НВ и σв = 1100 Н/мм2 Kv= 0,70 (твердый сплав), Kv= 0,27 (быстрорежущая сталь)														Не чувствительна
																								Склонность к отпускной хрупкости
																								Не склонна