60С2А

Сталь конструкционная рессорно – пружинная
Химический состав:
ГОСТ 14959-79

Вид продукции

Наличие

Поставочные стандарты

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Возможно изготовление по размерам заказчика

Под заказ

Монтажная норма

Круг г/к 60С2А

ГОСТ 2590-2006

ф 5 – 330 мм

От 2 тн (15 дней)

Круг калибр. 60С2А

ГОСТ 7417-75

ф 3 – 70 мм

От 0.4 тн (15 дней)

Лист г/к 60С2А

ГОСТ 19903-74, ГОСТ 4405-75

h 0.40 – 160 мм

От 3 тн (15 дней)

Лист х/к 60С2А      

Поковка 60С2А

ГОСТ 1133-71, ГОСТ 14595–79

Расчет по запросу

Полоса г/к 60С2А

ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 82-70

h 4 – 80 мм

От 1 тн (15 дней)

Техническое описание

Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 14959—79

Марка стали

Температура критических точек, °C

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Mo

Cu

Ac1

Ac3

Ar1

Ar3

0,57-0,65

1,50-2,00

0,60-0,90

≤ 0,035

≤ 0,035

≤ 0,30

≤ 0,25

--

≤ 0,20

60С2

770

820

700

770

0,58-0,63

1,60-2,00

0,60-0,90

≤ 0,025

≤ 0,025

≤ 0,30

≤ 0,25

--

≤ 0.20

60С2А

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение, мм

σ0,2, Н/мм2

σв, Н/мм2

δ, %

ψ, %

KCU, Дж/см2

HRC

НВ

Операция

t, °C

Охлаждающая среда

не менее

ГОСТ 14959—79

В состоянии поставки:

Горячекатаная

Термообработанная

 

--

 

Не определяется

 

--

≤ 302

≤ 269

Закалка

Отпуск

870

470

Масло

Воздух

Образцы

11751

12701

61

251

--

--

--

Закалка

Отпуск

870

420

Масло

Воздух

13751

15701

62

202

--

--

--

ГОСТ 2283—79

Лента холоднокатаная:

Отожженная

Нагартованная

 

 

 

 

От 0,10 до 4,0

--

--

880

780-1180

8

--

--

--

--

--

 

 

--

 

 

--

ДЦ

Изотермическая закалка

Отпуск

860-880

 

310-330

Расплавление соли 310-330°C

Воздух

До 10

1570

1770

11

50

62

46-49

--

1 Механические свойства для стали 60С2.

2Механические свойства для стали 60С2А.

Назначение.Тяжело нагруженные пружины, торсионные валы, пружинные кольца, цанги, фрикционные диски, шайбы Гровера и др.

Максимально допустимая рабочая температура 250°C.

Сталь не подвержена росту зерна при нагреве; обладает повышенной склонностью к обезуглероживанию; в термообработанном состоянии обладает хорошими пружинящими свойствами (высоким пределом упругости) и высокой прочностью, хорошо сопротивляется ударным и знакопеременным нагрузкам; наилучшие свойства сталь приобретает после термической закалки.

Предел выносливости, Н/мм2

Термообработка

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2,при t, °C

Термообработка

σ-1

τ-1

+ 20

0

- 20

- 30

- 60

- 70

4901

2941

Закалка с 860°Cв масле, отпуск при 550°C, σв = 1380 Н/мм2

371

--

--

301

271

--

Закалка 860°C, масло.

Отпуск 425°C, воздух

6371

--

Закалка. Отпуск при 420°C, σв = 1810 Н/мм2

392

--

--

---

--

342

Закалка 850°C, масло.

Отпуск 460°C, 1 ч, воздух

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный интервал ковки, °C

Из слитков

Из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1200-800

До 300

Отжиг низкотемпературный, одно переохлаждение

До 250

 

251-350

На воздухе

 

В яме

Заготовка

1200-800

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Не применяется для сварных конструкций.

В горячекатаном состоянии при 270-320 НВ и σв = 1100 Н/мм2

Kv= 0,70 (твердый сплав),

Kv= 0,27 (быстрорежущая сталь)

Не чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

Не склонна

 

 

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Покупаем стружку