Схема проезда
офис
Схема проезда
склад
Сергиев Посад

Поковка сталь 35

Стандарты на сталь – ГОСТ 1050-88
Стандарты на вид проката – ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79, ТУ 108.11.496-80, ТУ 108.11.910-87, ТУ 108.13.32-88

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку Ст. 35 следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки Ст. 35 требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки Ст. 35 уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции Ст. 35 Отправить запрос

Наименование

Размеры

Группа

Дополнительные возможности

Мех.обр.

Отжиг

Закалка

Нормализация

Отпуск

УЗК

Поковка круг Ст. 35

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

Поковки прямоуг. сечения Ст. 35

а до 1900 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

Поковка вал Ст. 35

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

Поковка кольцо Ст. 35

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

  • резка поковок;
  • механическая обработка;
  • термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);
  • разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок

Виды испытаний

Срок изготовления (партия до 2000 кг)

Сдаточные характеристики

Документы

I

- Без испытаний

3 – 30 дней

- Без требований

- Хим. анализ

II

- Определение твердости

5 – 30 дней

- Твердость

- Сертификат

III

- Определение твердости

5 – 30 дней

- Твердость

- Сертификат

IV

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

12 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

V

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

14 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

Поковка из стали 35 представляет собой вид кованой продукции, изготавливаемый из конструкционной углеродистой качественной стали. Химический состав стали 35 регламентирован ГОСТ 1050 - 88, в соответствии с которым сплав должен содержать: углерод 0.32 - 0.4%, хром до 0.25%, никель до 0.3%, марганец 0.5 - 0.8%, кремний 0.17 - 0.37%.

Отечественными заменителями являются: сталь 30, сталь 40, 35Г.

Технические характеристики

  • невысокая твердость и прочность, что ограничивает ее применение в тех сферах, где имеет значение высокая прочность. Однако прочностные показатели стали 35 удовлетворительны для применения ее для многих промышленных целей. При низкой прочности твёрдость стали составляет 163 МПа;
  • хорошая обрабатываемость резанием, что делает возможным придание сверхточной формы деталям;
  • сталь 35 ограниченно поддаётся свариванию, что не позволяет применять ее широко;
  • нет стойкости против коррозии.

Сфера использования

  • По причине ограниченной свариваемости и износостойкости сталь 35 используется в машиностроении только для создания элементов, не работающих на износ: шпильки, болты, гайки.
  • Также сталь 35 используется в строительстве при установке железо-бетонных плит и возведении водопроводов.
  • При изготовлении сантехнических изделий: эмалированные раковины и ванн.
  • В производстве труб разных диаметров.
Краткие обозначения:
Механические свойства: Физические свойства:
σВ , sВ Предел кратковременной прочности, МПа Т Температура, при которой получены данные свойства, Град
σТ , sТ Предел текучести, МПа Е Модуль упругости первого рода, МПа
σ0,2 , s0,2 Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа α a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ5 , d5 Относительное удлинение при разрыве, % λ Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y Относительное сужение, % ρ Плотность материала, кг/м3

KCU и KCV

Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2 С Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB Твердость по Бринеллю, МПа R Удельное электросопротивление, Ом·м
HV Твердость по Виккерсу, МПа    
HSh Твердость по Шору, МПа    

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)
Сертификат качества
Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!