65Г

Сталь конструкционная рессорно – пружинная

Химический состав:

ГОСТ 14959-79

Вид продукции Наличие	Поставочные стандарты ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры Возможно изготовление по размерам заказчика	Под заказ Монтажная норма
Круг г/к 65Г	ГОСТ 2590-2006	ф 5 – 330 мм	От 2 тн (15 дней)
Круг калибр. 65Г	ГОСТ 7417-75	ф 3 – 70 мм	От 0.4 тн (15 дней)
Лист г/к 65Г	ГОСТ 19903-74, ГОСТ 1577-93, ГОСТ 103-2006	h 0.40 – 160 мм	От 3 тн (15 дней)
Поковка 65Г	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79		Расчет по запросу
Полоса г/к 65Г	ГОСТ 103-2006, ГОСТ 82-70	h 4 – 80 мм	От 1 тн (15 дней)

Техническое описание

Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 14959--79																													Температура критических точек, °C
C		Si			Mn			S		P		Cr			Ni			Mo			Ti				Cu				Ac1			Ac3		Ar1		Ar3
0,62—0,70		0,17-0,37			0,90-1,20			≤ 0,035		≤ 0,035		≤ 0,25			≤ 0,25			--			--				≤ 0,20				721			745		670		720
Механические свойства при комнатной температуре
НД	Режим термообработки												Сечение, мм							σ0,2, Н/мм2		σв, Н/мм2		δ, %			ψ, %			KCU, Дж/см2			HRC		НВ
	Операция					t, °C			Охлаждающая среда
																				не менее
ГОСТ 14959—93	Горячекатаная Термообработанная												---							Не определяется													--		≤ 285 ≤ 241
	Закалка Отпуск					815-845 450-510			Масло Воздух				Образцы							785		980		8			30			--			--		--
ГОСТ 1577—93	В горячекатаном состоянии												Лист до 80							--		740		12			--			--			--		≤ 285 ≤ 229
	В отожженном состоянии																			Не определяются
ГОСТ 2283—79	Лента холоднокатаная: Отожженная Нагартованная												До 1,50 Свыше 1,50 До 1,50 Свыше 1,50							-- -- -- --		640 740 740 1180		15 10 -- --			-- -- -- --			-- -- -- --			-- --		-- --
ДЦ	Нормализация					810-830			Воздух				Образцы							430		735		9			30			--			--		--
	Закалка Отпуск					800-820 160-200			Масло Воздух				До 20							Не определяются													56-62		--
	Закалка1 Отпуск					800-820 340-380			Масло Воздух				До 20							1225		1470		5			10			--			44-48		--
	Изотермическая закалка Отпуск					810-830 320-340			Расплавленная соль 320-340°C Воздух				До 5							Не определяются													44-48		--
	Закалка Отпуск					790-820 550-580			Масло Воздух				До 60							685		880		8			30			--			28-33		--
1Режим термообработки пружин.
Назначение. Пружины, рессоры, упорные шайбы, тормозные ленты, фрикционные диски, шестерни, фланцы, корпусы подшипников, зажимные и подающие цанги и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной износостойкости, и детали, работающие без ударных нагрузок.
Предел выносливости, Н/мм2							Термообработка							Ударная вязкость, KCU, Дж/см2,при t, °C																	Термообработка
σ-1			τ-1											+ 20			0		- 20				- 40			- 60		- 80
725			431				Закалка с 810°С в масле, отпуск при 400°C							110			69		27				24			12		--			Закалка с 830°C, отпуск при 480°C
480			284				То же, отпуск при 500°C
Технологические характеристики
Ковка											Охлаждение поковок, изготовленных
Вид полуфабриката				Температурный интервал ковки, °C							Из слитков															Из заготовок
											Размер сечения, мм					Условия охлаждения										Размер сечения, мм							Условия охлаждения
Слиток				1220-800							До 300					В печи										До 100 101-300							На воздухе В мульде
Заготовка				1220-780
Свариваемость											Обрабатываемость резанием															Флокеночувствительность
Не применяется для сварных конструкций. КТ – без ограничений.											В закаленном и отпущенном состоянии при 240 НВ и σв = 840 Н/мм2 Kv= 0,85 (твердый сплав), Kv= 0,80 (быстрорежущая сталь).															Мало чувствительна
																										Склонность к отпускной хрупкости
																										Склонна при содержании Mn ≥ 1,0%

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.