Сергиев Посад

пн-пт: 9:00 - 18:00

+7 (495) 984-97-09

ст. 50

Сталь конструкционная углеродистая качественная
ГОСТ 1050-88

Вид продукции

Наличие

Поставочные стандарты

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Возможно изготовление по размерам заказчика

Под заказ

Монтажная норма

Круг г/к ст. 50

ГОСТ 2590-2006

ф 5 – 330 мм

От 2 тн (15 дней)

Круг калибр. ст. 50

ГОСТ 7417-75

ф 3 – 70 мм

От 0.4 тн (15 дней)

Лист г/к ст. 50

ГОСТ 19903-74,ГОСТ 1577-93, ГОСТ 16523-97

h 0.40 – 160 мм

От 3 тн (15 дней)

Поковка ст. 50

ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79, ТУ 108.11.905-87

Расчет по запросу

Полоса г/к ст. 50

ГОСТ 1577-93, ГОСТ 82-70

h 16 – 160мм

От 1 тн (15 дней)

Труба ст. 50 ГОСТ 8732-78  20* х 2,5 – (550) х 75  

Техническое описание

Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 1050—88

Температура критических точек, °C

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

As

N

Cu

Ac1

Ac3

Ar1

Ar3

0,47-0,55

0,17-0,37

0,50-0,80

≤ 0,040

≤ 0,035

≤ 0,25

≤ 0,30

≤ 0,08

≤ 0,008

≤ 0,30

725

760

690

750

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение, мм

σ0,2, Н/мм2

σв, Н/мм2

δ, %

ψ, %

KCU, Дж/см2

HRC

НВ

Операция

t, °C

Охлаждающая среда

не менее или в пределах

ГОСТ 1050—88

В горячекатаном состоянии

 

Не определяются

--

≤ 241

В отожженном состоянии

 

Не определяются

--

≤ 207

Нормализация

850

Воздух

До 80

375

630

14

40

38

--

--

Свыше 80 до 250

375

630

12

35

38

--

--

Закалка

 

Отпуск

 

810-850

 

550-600

 

Вода или масло

 

Воздух

 

До 16

520

750-900

13

--

--

50

--

От 16 до 40

460

700-850

15

--

--

50

--

От 40 до 100

400

650-800

16

--

--

50

--

ГОСТ 1577—93

Лист. Без термообработки, после контролируемой прокатки и нормализованный

До 20

--

630

16

--

--

--

≤ 241

Свыше 20 до 32

--

630

14

--

--

--

≤ 241

Свыше 32 до 160

--

630

13

--

--

--

≤ 241

Лист отожженный или высокоотпущенный

До 20

--

580

17

--

--

--

≤ 207

Свыше 20 до 32

--

580

15

--

--

--

≤ 207

Свыше 32 до 160

--

580

14

--

--

--

≤ 207

Лист, полоса

До 16

355

600-820

16

--

--

--

≤ 241

Нормализация

835-865

Воздух

141

От 16 до 100

320

600-820

16

--

--

--

≤ 241

141

От 100 до 160

290

580-800

14

--

--

--

≤ 241

121

Лист, полоса

До 16

520

750-900

13

30

--

--

--

Закалка

 

Отпуск

810-840

820-850

540-680

Вода

Масло

Воздух

Свыше 16 до 40

460

700-850

15

35

--

--

--

Свыше 40 до 100

400

650-800

16

40

--

--

--

1Поперечные образцы.

НД

Режим термообработки

Сечение, мм

σ0,2, Н/мм2

σв, Н/мм2

δ, %

ψ, %

KCU, Дж/см2

HRC

НВ

Операция

t, °C

Охлаждающая среда

не менее или в пределах

ГОСТ 2284—79

Отжиг

ПС

0,1-4,0

--

440-740

13

--

--

--

--

ГОСТ 8479—70

Нормализация

ПС

До 100

315

570

17

38

39

--

167-207

100-300

275

530

17

38

34

--

156-197

ГОСТ 10234—77

Отжиг

ПС

s 0,1-4,0

ширина 0,5-12

--

740

10

--

--

--

--

ГОСТ 10702—78

Термическая обработка

5-48

--

--

--

--

--

--

≤ 217

 

НД

Режим термообработки

Сечение, мм

σ0,2, Н/мм2

σв, Н/мм2

δ, %

ψ, %

KCU, Дж/см2

HRC

НВ

Операция

t, °C

Охл. среда

не менее или в пределах

ГОСТ 16523—97

Термически обработанный горячекатаный лист

До 2,0

Свыше 2,0

--

--

490-720

490-720

12

13

--

--

--

--

--

--

--

--

Термически обработанный холоднокатаный лист

До 2,0

Свыше 2,0

--

--

490-720

490-720

13

14

--

--

--

--

--

--

--

--

НД

Режим термообработки

Сечение, мм

σ0,2, Н/мм2

σв, Н/мм2

δ, %

ψ, %

KCU, Дж/см2

HRC

НВ

Операция

t, °C

Охл. среда

не менее или в пределах

[1]

Поверхностная закалка с нагревом ТВЧ и низкий отпуск

Вода, холодный раствор глицерина или масло

--

Не определяются

Поверхн. 40-50

--

Назначение. Штоки, плунжеры, шестерни, венцы, бандажи, шпиндели, молотки и др. Рабочие валки блюмингов, слябингов, заготовочных, рельсобалочных, крупносортных, несортных, мелкосортных, штрипсовых и проволочных обжимных и сортовых станов, а также рабочие валки для всех размеров листовых станов для горячей прокатки металла.

 

Сталь склонна к трещинам при закалке в воде.

Предел выносливости, Н/мм2 [1]

Термообработка

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2,при t, °C[1]

Термообработка

σ-1

τ-1

+ 20

0

- 20

- 50

- 60

- 80

285

170

Нормализация с 830-860°C, отпуск при 600-650°C

50

-

--

--

38

--

Закалка с 850°Cв масле, отпуск при 450°C

80

--

68

52

--

--

Закалка 850°C, вода, отпуск при 600°C

Механические свойства при повышенных температурах

НД

Режим термообработки

Сечение, мм

t, °C

σ0,2, Н/мм2

σв, Н/мм2

δ, %

ψ, %

KCU, Дж/см2

НВ

Операция

t, °C

Охл. среда

не менее

[4]

Скорость деформации 8 мм/мин

Скорость деформации 0,002 1/с

Образец

ø 10

длина

50

700

800

900

1000

1100

1200

87

45

16

11

8

8

115

81

50

36

28

22

39

45

43

35

41

49

97

100

100

100

100

100

--

--

--

--

--

--

--

--

--

--

--

--

 

Механические свойства в зависимости от сечения

НД

Режим термообработки

Сечение, мм

σ0,2, Н/мм2

σв, Н/мм2

δ, %

ψ, %

KCU, Дж/см2

НВ

Операция

t, °C

Охлаждающая среда

не менее

[4]

Закалка

Отпуск

850

580-600

Вода

Воздух

50

120

160

200

530

470

450

430

760

740

740

720

15

15

13

13

50

40

40

35

59

39

39

20

--

--

--

--

Нормализация

Отпуск

830-860

580-600

Воздух

Воздух или печь

101-200

201-300

301-500

501-800

305

305

295

285

610

610

590

570

16

14

12

12

38

33

30

28

34

29

25

20

--

--

--

--

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

НД

Режим термообработки

Сечение, мм

tотп,°C

σ0,2, Н/мм2

σв, Н/мм2

δ, %

ψ, %

KCU, Дж/см2

НВ

Операция

t, °C

Охлаждающая среда

не менее

[4]

Закалка

840

Вода

ø 40

400

500

600

600

530

450

830

760

680

14

15

17

50

56

64

64

88

139

240

215

190

Нормализация

840

Вода

ø 60

400

500

600

550

490

420

770

710

630

14

15

19

48

55

63

56

70

108

217

200

180

Пределы ползучести

НД

t, °C

Ползучесть, Н/мм2, при скорости деформации, %/ч

1/104

1/105

[4]

400

500

147

43

103

27

Технологические характеристики [1]

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный интервал ковки, °C

Из слитков

Из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1250-800

Поковки всех размеров ответственного назначения

Нормализация, два переохлаждения, отпуск

До 400

На воздухе

Остальные поковки:

а) до 400;

б) 401-800;

в) >800

 

а) на воздухе;

б) отжиг низкотемпературный;

в) отжиг низкотемпературный, одно переохлаждение

Заготовка

1250-800

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Трудно свариваемая.

Способы сварки: РД и КТ.

Необходимы подогрев и последующая термообработка

В горячекатаном состоянии при 196-202 НВ и σв = 650 Н/мм2

Kv= 1,0 (твердый сплав),

Kv= 0,7 (быстрорежущая сталь)

Мало чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

Не склонна

 

Покупаем стружку