Сергиев Посад

пн-пт: 9:00 - 18:00

+7 (495) 984-97-09

50ХФА

Сталь конструкционная рессорно – пружинная
ГОСТ 14959-79

Вид продукции

Наличие

Поставочные стандарты

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Возможно изготовление по размерам заказчика

Под заказ

Монтажная норма

Круг г/к 50ХФА

ГОСТ 2590-2006

ф 5 – 330 мм

От 2 тн (15 дней)

Поковка 50ХФА

ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79

Расчет по запросу

Техническое описание

Массовая доля элементов, %,по ГОСТ 4543-71

Температура критических точек, °C

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

V

Cu

Ac1

Ac3

Ar1

Ar3

Мн[4]

0,46-0,54

0.17-0,37

0,50-0,80

≤ 0,025

≤ 0,025

0,80-1,10

≤ 0,25

0,10-0,20

≤ 0,50

752

788

688

746

300

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение, мм

σ0,2, Н/мм2

σв, Н/мм2

 δ, %

ψ, % 

KCU, Дж/см2

HRC

НВ

Операция

t, °C

Охлаждающая среда

не менее или в пределах

ГОСТ  2283-79

Лента холоднокатаная

От 0,10 до 4,0

--

≤ 880

8

--

--

--

--

отожженная

нагартованная

--

780-1180

--

--

--

--

--

ГОСТ 8479-70

Закалка

Отпуск

     ПС

100-300

685

835

12

38

49

--

262-311

ГОСТ 14959-79

 

В состоянии поставки

--

Не определяются

--

≤ 302

горячекатаная

термообработанная

--

Не определяются

--

≤ 269

Закалка

Отпуск

850

470

Масло

Воздух

Образцы

1080

1270

8

35

--

--

--

[1]

Закалка

Отпуск

840-860

420-450

Масло

Воздух

Пружины 15

1270

1470

12

40

--

43-48

--

Изотерм. закалка 

Отпуск

850-870

 

330

Расплавленные соли при

320-330°С

Воздух

20

1430

1570

6

45

60

43-49

--

Назначение. Тяжело нагруженные ответственные детали, к которым предъявляются требования высокой усталостной прочности, пружины, работающие при температуре до 300°С, и другие детали.

Сталь не склонно к росту зерна при нагреве; после термообработки обладает хорошими пружинящими свойствами (высоким пределом упругости) и высоким пределом выносливости; наилучшие свойства обеспечиваются после изотермической закалки и отпуска; для повышения циклической прочности рекомендуется применять азотирование пружин.

Предел выносливости, Н/мм2

Термообработка

Ударная вязкостью KCU, Дж/см2, при t, °C

Термообработка

σ-1

τ-1

+20

0

-20

-40

-70

-80

676

519

Закалка с 850°С в масле, отпуск при 420°С

--

 

--

 

 

 

--

 

 

--

 

--

 

 

 

--

 

 

31

 

37

 

 

 

67

 

 

--

 

--

 

 

 

--

 

 

--

 

--

 

 

 

--

 

 

--

 

--

 

 

 

--

 

 

Закалка 850°С, масло

 

Отпуск при 450°С

 

Отпуск при 550°С

 

 

 

Отпуск при 600°С

 

 

666

--

Закалка с 850°С в масле, отпуск при 475°С.

σ0,2 = 1590 Н/мм2,  σв = 1630 Н/мм2, 485 НВ

725

--

Закалка с 850°С в масле, отпуск при 500°С.

σ0,2 = 1430 Н/мм2,  σв = 1570 Н/мм2

333

--

Закалка, отпуск., σв = 690 Н/мм2

392

--

Закалка, отпуск.σ0,2 = 830 Н/мм2,

σв = 980 Н/мм2, 241 НВ

372

--

Закалка, отпуск., σв = 870 Н/мм2

Механические свойства при температуре испытания

НД

Режим термообработки

Сечение, мм

tисп, °C

σ0,2, Н/мм2

σв, Н/мм2

δ, %

ψ, %

KCU, Дж/см2

НВ

Операция

t, °C

Охлаждающая среда

не менее

[1]

Закалка

 

Отпуск

850 

 

400

Масло

 

 

Пруток

ø 10

20

-70

-196

--

--

--

1627

1705

2038

8

8

3

40

35

5

--

--

--

--

--

--

 

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

НД

Режим термообработки

Сечение, мм

t, °C

σ0,2, Н/мм2

σв, Н/мм2

 δ, %

ψ, % 

KCU, Дж/см2

НВ

Операция

t, °C

Охлаждающая среда

не менее

[4]

Закалка

Отпуск

850

640

Масло

Воздух

--

20

200

300

400

500

600

840

820

750

710

420

--

940

910

830

830

500

380

22

16

20

16

26

30

62

62

59

62

74

87

--

--

--

--

--

--

--

--

--

--

--

--

Закалка

Отпуск

850

640

Масло

--

20

100

200

300

400

1370

1250

1200

1180

1060

1470

1410

1380

1370

1200

10

9

9

13

15

42

40

32

40

60

--

--

--

--

--

41-43

--

--

--

--

Механические свойства в зависимости от сечения

НД

Режим термообработки

Сечение, мм

 

σ0,2, Н/мм2

σв, Н/мм2

 δ, %

ψ, % 

KCU, Дж/см2

НВ

Операция

t, °C

Охлаждающая среда

не менее

[4]

Закалка

Отпуск

880

500

Масло

20

40

60

1200

1030

860

1320

1180

1060

12

15

18

42

47

50

--

--

--

685

350

300

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

НД

Режим термообработки

 

Сечение, мм

 

t, °C

σ0,2, Н/мм2

σв, Н/мм2

 δ, %

ψ, % 

KCU, Дж/см2

НВ

Операция

t, °C

Охлаждающая среда

не менее

[4]

Закалка

Отпуск

880

500

Масло

--

--

200

300

450

500

1580

1760

1640

--

--

1940

2010

1690

1580

1370

1

2

2

4

8

--

--

--

36

54

--

--

--

--

--

61-63

49-50

47-48

44-46

42-43

Пределы ползучести

НД

t, °C

Ползучесть,Н/мм2,

При скорости деформации, %/ч

1/103

1/104

1/105

[4]

425

450

540

550

124

88

59

--

196

--

25

27-32

67

--

--

10-14

Количество мартенсита, %

Критическая твердость   HRC

Критический диаметр, мм, при закалке [4]

В воде

В масле

 В селитре

На воздухе

--

--

--

15-40

--

--

Технологические характеристики [1]

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабр.

Температурный интервал ковки, °С

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1220-800

До 50

 

51-180

На воздухе

 

В колодцах

До 50

 

51-180

На воздухе

 

В колодцах

Заготовка

1250-830

Прокаливаемость [1]

Термообработка

Расстояние от торца, мм

1,5

3

6

9

12

18

24

30

36

--

HRC

58

57

56

56

54

48

40

37

37

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Не применяется для сварных конструкций.

В горячекатаном состоянии

при 269 НВ иσв, = 920 Н/мм2

Kv= 0,75 (твердый сплав)

Kv= 0,35 (быстрорежущая сталь)

Не чувствительна  

Склонность к отпускной хрупкости

Мало склонна

 

Покупаем стружку