15Г

Сталь конструкционная легированная

Химический состав:

ГОСТ 4543-71

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Круг г/к 15Г	ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-1-2247-77, ТУ 14-136-367-2008	Согласно НТД	От 0.2 тн (15 дней)
Поковка 15Г	ГОСТ 8479-70		Расчет по запросу

Так же сталь 12МХ поставляется по НТД

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Сортовой и фасонный прокат	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2591-2006, ТУ 14-1-2118-77	Согласно НТД	Расчет по запросу
Болванки. Заготовки. Слябы	ОСТ 3-1686-90, ТУ 14-1-4944-90	Согласно НТД	Расчет по запросу
Листы и полосы	ГОСТ 82-70, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90, ГОСТ 1577-93, ТУ 14-1-3769-84, ТУ 14-1-4276-87	Согласно НТД	Расчет по запросу

Назначение

Сталь 12МХ применяется

для изготовления после улучшения заклепок ответственного назначения; после цементации или цианирования - поршневых пальцев, фрикционных дисков, пальцев рессор, кулачковых валиков, болтов, гаек, винтов, шестерней, червяков и других деталей с высокой твердостью и износостойкостью поверхности; без термообработки - сварных подмоторных рам, башмаков, косынок, штуцеров, втулок.

Примечание

Сталь качественная конструкционная марганцовистая.

Химический состав в %

НТД

ГОСТ 4543-71

0,12-0,19

≤0,035

0,70-1,00

≤0,30

≤0,20

≤0,050

≤0,030

0,17-0,37

≤0,30

≤0,15

≤0,30

Fe - основа.

По ГОСТ 4543-71 регламентировано содержание в высококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовысококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%.

Механические свойства

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки

Сечение

t испыт.

t отпуска

σ_Т|σ_0,2

σ_B

KCU

HRC

(мм)

(°C)

(МПа)

(%)

(кДж/м²)

Нормализация при 880 °C, охлаждение на воздухе

Пруток

≤25

245

410

Механические свойства в зависимости от сечения
Состояние поставки	Сечение	t испыт.	t отпуска	σ_Т\|σ_0,2	σ_B	δ	ψ	KCU	HB	HRC
Состояние поставки	(мм)	(°C)	(°C)	(МПа)	(МПа)	(%)	(%)	(кДж/м²)
Закалка в воду с 890 °С + отпуск при 425 °С, охлаждение в масле
-	19	-	-	870	940	6	67	-	-	-
-	60	-	-	435	560	17	78	-	-	-
Закалка в воду с 890 °С + отпуск при 450 °С, охлаждение в масле
-	19	-	-	790	870	8	67	-	-	-
-	60	-	-	415	560	17	72	-	-	-

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
Состояние поставки	Сечение	t испыт.	t отпуска	σ_Т\|σ_0,2	σ_B	δ	ψ	KCU	HB	HRC
Состояние поставки	(мм)	(°C)	(°C)	(МПа)	(МПа)	(%)	(%)	(кДж/м²)
Заготовки диаметром 23 мм. Нормализация 900 °С. Закалка в воду с 890 °С + отпуск, охлаждение после отпуска в масле.
-	-	-	400	930	980	5	65	-	-	-
-	-	-	450	780	870	8	70	-	-	-
-	-	-	550	640	700	12	78	-	-	-

Технологические свойства
Свариваемость	свариваемость хорошая.
Склонность к отпускной хрупкости	не склонна
Температура ковки	Начала - 1200 °C, конца - 825 °C. Охлаждение на воздухе.
Флокеночувствительность	не чувствительна

Температура критических точек
Критическая точка	Температура °C
AC1	735
AC3	863
AR3	840
AR1	685
MN	-

Твёрдость
Состояние поставки, режим термообработки	HRCэ поверхности	HRCэ сердцевины	HRB	HB	HV	HSD
Цементация при 920-950 °C + закалка в воду или масло с 810-830 °C + отпуск при 180-200 °C, охлаждение на воздухе	57-63	-	-	-	-	-
Цианирование при 840-860 °C + закалка в воду или масло с 820-840 °C + отпуск при 180-200 °C, охлаждение на воздухе	57-63	-	-	-	-	-

Прокаливаемость
Цементация при 915 °C (выдержка 8 ч.) + закалка в масло. Торцовая закалка с 800 °C. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.
Расстояние от торца, мм/HRCэ
1,5	3	4,5	6	7,5	9	10,5
65.5	61.5	50	45.5	44.5	43.5	43.5
Термообработка	Количество мартенсита, %	Крит. диам. в воде	Крит. диам. в масле	Крит. твердость, HRCэ	Расст. от охлаждаемого конца, мм	-

Физические свойства
Температура испытания, °С	0	20	100	200	300	400	500	600	800
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа)	-	-	186	183	-	-	-	-	-
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Плотность (r, кг/м³)	7810	7810	-	-	-	-	-	-	-
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Уд. электросопротивление (R, НОм · м)	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Коэффициент линейного расширения (a, 10-61/°С)	-	-	12,3	-	12,3	-	13,2	14,9	14,9
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))	-	-	496	-	538	496	592	538	592

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.