23Х2НМФА

Сталь конструкционная легированная

Химический состав:

ТУ 14-1-950-74 ГОСТ 11268-76

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Круг г/к 23Х2НМФА	ТУ 14-1-950-74	ф 5 – 330 мм	От 2 тн (15 дней)
Лист г/к 23Х2НМФА	ГОСТ 11268-76, ГОСТ 11269-76	h 0.40 – 160 мм	От 3 тн (15 дней)
Лист х/к 23Х2НМФА	ГОСТ 11268-76	h 0.35 – 5 мм	-
Поковка 23Х2НМФА	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79, ТУ 14-1-950-74		Расчет по запросу

Химический состав 23Х2НМФА

Массовая доля химических элементов, %

НТД

ТУ 14-1-950-74

0,19-0,26

≤0,025

0,30-0,60

1,90-2,40

≤0,20

0,18-0,28

≤0,030

0,17-0,37

0,80-1,20

0,35-0,45

≤0,25

ГОСТ 11268-76

0,19-0,26

≤0,025

0,30-0,70

1,90-2,40

≤0,20

0,18-0,28

≤0,030

0,17-0,37

0,80-1,20

0,35-0,45

≤0,25

Сложнолегированная сталь с низким содержанием углерода.

Сталь выплавляется в открытых электропечах, методами электрошлакового и вакуумно-дугового переплава.

Свойства

Сталь 23Х2НМФА обладает следующими характеристиками:

Твердость HB 10 ^-1 ≤ 341-415 МПа (Прутки и полосы г/к и кованые. Закалка в масло с 875-905 °C + отпуск при 590-620 °C, охлаждение на воздухе или в масле);
Предел кратковременной прочности:
- σ_в ≥ 1130 МПа (Лист горячекатаный (4-60 мм) 4-й и 5-й категорий. Закалка в масло с 890±15 °С, отпуск при 590-620 °С, охлаждение на воздухе или в масле);
- σ_в ≥ 490-785 МПа (Листовой прокат по ТУ 14-1-4118-2004);
- σ_в ≥ 1128 МПа (Прутки и полосы г/к и кованые. Закалка в масло с 875-905 °C + отпуск при 590-620 °C, охлаждение на воздухе или в масле);
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%: σ_Т|σ_0,2 ≥ 932 МПа (Прутки и полосы г/к и кованые. Закалка в масло с 875-905 °C + отпуск при 590-620 °C, охлаждение на воздухе или в масле);
Относительное удлинение при разрыве :
- δ₅ ≥ 9% (Лист горячекатаный (4-60 мм) 4-й и 5-й категорий. Закалка в масло с 890±15 °С, отпуск при 590-620 °С, охлаждение на воздухе или в масле);
- δ₅ ≥ 17% (Листовой прокат по ТУ 14-1-4118-2004);
- δ₅ ≥ 12% (Прутки и полосы г/к и кованые. Закалка в масло с 875-905 °C + отпуск при 590-620 °C, охлаждение на воздухе или в масле);
- δ₁₀ ≥ 15% (Листовой прокат по ТУ 14-1-4118-2004);
Относительное сужение ψ ≥ 50% (Прутки и полосы г/к и кованые. Закалка в масло с 875-905 °C + отпуск при 590-620 °C, охлаждение на воздухе или в масле);
Обработка давлением: Сталь хорошо деформируется в горячем и холодном состояниях.
Температурный интервал деформации: 1180-850°С.
Свариваемость: Сталь хорошо сваривается контактной сваркой, удовлетворительно - ручной дуговой, автоматической дуговой под флюсом, аргонодуговой ручной и автоматической;
Ударная вязкость :
- KCU ≥ 390 кДж / м² (Лист горячекатаный (4-60 мм) 4-й и 5-й категорий. Закалка в масло с 890±15 °С, отпуск при 590-620 °С, охлаждение на воздухе или в масле);
- KCU ≥ 540 кДж / м² (Прутки и полосы г/к и кованые. Закалка в масло с 875-905 °C + отпуск при 590-620 °C, охлаждение на воздухе или в масле);
Особенности термической обработки: Сталь 23Х2НМФА упрочняют путем термической обработки (закалки в масле с последующим отпуском или нормализации с отпуском).

Сфера использования

для изготовления ответственных штампосварных конструкций;
для изготовления для высоконагруженных сварных узлов и конструкций, не подвергающихся закалке или нормализации после сварки вследствие крупных габаритов или конструктивных особенностей, а также сварных и несварных деталей, работающих при температурах до +500 °С.

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.