110Х18М (110Х18М-ШД)

Сталь конструкционная подшипниковая

Химический состав:

ТУ 14-19-24-87

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Круг г/к 110Х18М	ТУ 14-19-24-87	Согласно НТД	От 0.4 тн (15 дней)
Поковка 110Х18М	ГОСТ 8479-70		Расчет по запросу

Назначение

Сталь 110Х18М применяется

для изготовления прецизионных приборных подшипников качения с регламентированным размером карбидов, обладающих высокой степенью надежности и долговечности, и обеспечивающих стабильный уровень выходных характеристик изделий в процессе длительной эксплуатации.

Примечание

Сталь коррозионностойкая с нормированным размером карбидов.

Химический состав в %

НТД

ТУ 14-19-24-87

1,10-1,20

≤0,015

≤0,025

0,50-1,00

16,50-18,00

0,53-0,93

≤0,30

0,50-0,80

≤0,30

Fe - основа.

По ТУ 14-19-24-87 химический состав приведен для стали марки 110Х18М-ШД-МК. Допускается остаточное содержание вольфрама, ванадия и титана в стали не более 0,20 % каждого элемента.

Механические свойства

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки

Сечение

t испыт.

t отпуска

σ_Т|σ_0,2

σ_B

KCU

HRC

(мм)

(°C)

(МПа)

(%)

(кДж/м²)

Прутки. Закалка с 1085-1095 °С + Обработка холодом при минус 70-80 °С (выдержка 1 ч) + Отпуск при 400-420 °С (выдержка 5 ч), охлаждение на воздухе

Образец

≥2400

≥61,3

Технологические свойства
Макроструктура и загрязненность	Макроструктура стали по ТУ 14-19-24-87 не должна иметь усадочной раковины, рыхлости, подкорковых пузырей, трещин, инородных металлических и шлаковых включений, корочки, расслоений, флокенов, видимых без применения увеличительных приборов. Допустимые дефекты макроструктуры не должны превышать по центральной пористости, точечной неоднородности, ликвации 1 балла. Микропористость не допускается.
Микроструктура	Прутки т/о (Закалка + Обработка холодом + Отпуск) мартенсит скрытомелкокристаллический; количество остаточного аустенита 13,0-13,2; средний размер избыточных карбидов 24 мкм; карбидная неоднородность 3,0-4,0.
Особенности производства изделий	Прутки по ТУ 14-19-24-87 поставляют в отожженном состоянии с твердостью не более 269 НВ (диаметр отпечатка не менее 3,7 мм). Отжиг стали со специальной отделкой поверхности производят в заготовке под шлифовку. Заводу-изготовителю предоставляется право гарантировать в стали со специальной отделкой поверхности твердость в состоянии поставки в соответствии с требованиями ТУ 14-19-24-87 без проведения контроля.

Ударная вязкость
Состояние поставки \ температура	950	1200
Прутки т/о (Закалка + Обработка хододом + Отпуск)	≥1140	≥530

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.