Схема проезда
офис
Схема проезда
склад
Сергиев Посад

10Г2С1

Сталь конструкционная низколегированная
Химический состав:
ГОСТ 5520-79, ГОСТ 19282-73, ГОСТ 19281-89, ГОСТ 17066-94

Вид продукции

Наличие

Поставочные стандарты

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Под заказ

Монтажная норма

Круг г/к 10Г2С1

ГОСТ 2590-2006

ф 5 – 330 мм

От 2 тн (15 дней)

Лист г/к 10Г2С1

ГОСТ 19903-74, ГОСТ 17066-94, ГОСТ 5520-79

h 0.40 – 160 мм

От 3 тн (15 дней)

Лист х/к 10Г2С1 ГОСТ 19904-90, ГОСТ 17066-94 h 0.35 – 5 мм -

Поковка 10Г2С1

ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79

Расчет по запросу

Химический состав 10Г2С1

Массовая доля химических элементов,%

НТД

C

S

P

Mn

Cr

V

Ti

Si

Ni

Nb

N

Fe

Cu

As

Al

ГОСТ 5520-79

≤0,12

≤0,040

≤0,035

1,30-1,65

≤0,30

-

≤0,030

0,80-1,10

≤0,30

-

≤0,008

Ост. 

≤0,30

≤0,080

≤0,030

ГОСТ 19282-73, ГОСТ 19281-89

≤0,12

≤0,040

≤0,035

1,30-1,65

≤0,30

-

≤0,030

0,80-1,10

≤0,30

-

≤0,008

Ост. 

≤0,30

≤0,080

≤0,050

ГОСТ 17066-94

≤0,12

≤0,040

≤0,035

1,30-1,60

≤0,30

≤0,10

≤0,030

0,80-0,90

≤0,30

≤0,020

≤0,008

Ост. 

≤0,30

≤0,080

≤0,030

Сталь конструкционная низколегированная кремнемарганцовистая. Степень раскисления - Сп.

По ГОСТ 17066-94 допускается массовая доля мышьяка до 0,015%, при этом массовая доля фосфора должна быть не более 0,030%.

По ГОСТ 19282-73 допускается модифицирование стали кальцием и редкоземельными элементами из расчета введения в металл не более 0,02% кальция и 0,05% редкоземельных элементов.

По ГОСТ 19281-89 и ГОСТ 19282-73 допускается допускается добавка алюминия и титана из расчета получения массовой доли в прокате алюминия - не более 0,050%, титана - не более 0,030%.

По ГОСТ 5520-79 при выплавке стали из керченских руд допускается массовая доля мышьяка до 0,15%, при этом массовая доля фосфора должна быть не более 0,030%. По требованию потребителя массовая доля серы не должна превышать 0,025, 0,030 или 0,035%, а фосфора 0,030 или 0,035%. При выплавке стали в электропечах массовая доля азота должна быть ≤ 0,012%.

Свойства

Сталь 10Г2С1 обладает следующими характеристиками:

  • Температурный интервал ковки: 1200-850°С.
  • Предел кратковременной прочности:
    • σв ≥ 490 МПа (Лист горячекатаный в состоянии поставки, сечение 2-3,9 мм));
    • σв≥ 450 МПа (Лист в состоянии поставки по ТУ 14-1-5241-93, сечение 10-50 мм. Закалка + Отпуск (образцы поперечные));
    • σв≥ 490 МПа (Лист в состоянии поставки по ТУ 14-1-5241-93, сечение 8-10 мм. Закалка + Отпуск (образцы поперечные));
    • σв≥ 520 МПа (Лист горячекатаный в состоянии поставки, сечение 4-7 мм));
    • σв≥ 500 МПа (Лист горячекатаный в состоянии поставки, сечение 8-32 мм));
    • σв≥ 530 МПа (Прокат толстолистовой и широкополосный универсальный в состоянии поставки ГОСТ 19282-73. Закалка + Отпуск));
    • σв≥ 490 МПа (Тонколистовой прокат из стали повышенной прочности в состоянии поставки ГОСТ 17066-94, КП345, г/к);
    • σв≥ 460 МПа (Тонколистовой прокат из стали повышенной прочности в состоянии поставки ГОСТ 17066-94, КП345, х/к);
    • σв≥ 490 МПа (Прокат толстолистовой и широкополосный универсальный в состоянии поставки ГОСТ 19282-73 и Лист 2-18, 19-22 категорий, термообработанный, в состоянии поставки ГОСТ 5520-79. Сечение ≤5 мм);
    • σв≥ 480 МПа (Прокат толстолистовой и широкополосный универсальный в состоянии поставки ГОСТ 19282-73 и Лист 2-18, 19-22 категорий, термообработанный, в состоянии поставки ГОСТ 5520-79. Сечение 60-100 мм);
    • σв≥ 470 МПа (Прокат толстолистовой и широкополосный универсальный в состоянии поставки ГОСТ 19282-73 и Лист 2-18, 19-22 категорий, термообработанный, в состоянии поставки ГОСТ 5520-79. Сечение 32-60 мм);
    • σв≥ 450 МПа (Сортовой и фасонный прокат из стали повышенной прочности в состоянии поставки по ГОСТ 19281-89. КП295, сечение 32-100 мм);
    • σв≥ 490 МПа (Сортовой и фасонный прокат из стали повышенной прочности в состоянии поставки по ГОСТ 19281-89. КП325, сечение 10-60 мм);
    • σв≥ 430 МПа (Сортовой и фасонный прокат из стали повышенной прочности в состоянии поставки по ГОСТ 19281-89. КП325, сечение ≤10 мм);
    • σв≥ 520 МПа (Листы толщиной 16 мм. Нормализация (образцы поперечные). Температура исп. 20°С);
    • σв≥ 510 МПа (Листы толщиной 16 мм. Нормализация (образцы поперечные). Температура исп. 300°С);
    • σв≥ 485 МПа (Листы толщиной 32 мм прокатанные (образцы поперечные). Температура исп. 20°С);
    • σв≥ 460 МПа (Листы толщиной 32 мм прокатанные (образцы поперечные). Температура исп. 200°С);
    • σв≥ 335 МПа (Листы толщиной 32 мм прокатанные (образцы поперечные). Температура исп. 500°С);
  • Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%:
    • σТ0,2 ≥ 325 МПа (Лист в состоянии поставки по ТУ 14-1-5241-93, сечение 10-50 мм. Закалка + Отпуск (образцы поперечные));
    • σТ0,2 ≥ 345 МПа (Лист в состоянии поставки по ТУ 14-1-5241-93, сечение 8-10 мм. Закалка + Отпуск (образцы поперечные));
    • σТ0,2 ≥ 380 МПа (Лист горячекатаный в состоянии поставки, сечение 4-7 мм));
    • σТ0,2 ≥ 350 МПа (Лист горячекатаный в состоянии поставки, сечение 8-32 мм));
    • σТ0,2 ≥ 390 МПа (Прокат толстолистовой и широкополосный универсальный в состоянии поставки ГОСТ 19282-73. Закалка + Отпуск));
    • σТ0,2 ≥ 345 МПа (Тонколистовой прокат из стали повышенной прочности в состоянии поставки ГОСТ 17066-94, КП345, г/к);
    • σТ0,2 ≥ 345 МПа (Тонколистовой прокат из стали повышенной прочности в состоянии поставки ГОСТ 17066-94, КП345, х/к);
    • σТ0,2 ≥ 355 МПа (Прокат толстолистовой и широкополосный универсальный в состоянии поставки ГОСТ 19282-73 и Лист 2-18, 19-22 категорий, термообработанный, в состоянии поставки ГОСТ 5520-79. Сечение ≤5 мм);
    • σТ0,2 ≥ 325 МПа (Прокат толстолистовой и широкополосный универсальный в состоянии поставки ГОСТ 19282-73 и Лист 2-18, 19-22 категорий, термообработанный, в состоянии поставки ГОСТ 5520-79. Сечение 60-100 мм);
    • σТ0,2 ≥ 295 МПа (Прокат толстолистовой и широкополосный универсальный в состоянии поставки ГОСТ 19282-73 и Лист 2-18, 19-22 категорий, термообработанный, в состоянии поставки ГОСТ 5520-79. Сечение 32-60 мм);
    • σТ0,2 ≥ 295 МПа (Сортовой и фасонный прокат из стали повышенной прочности в состоянии поставки по ГОСТ 19281-89. КП295, сечение 32-100 мм);
    • σТ0,2 ≥ 325 МПа (Сортовой и фасонный прокат из стали повышенной прочности в состоянии поставки по ГОСТ 19281-89. КП325, сечение 10-60 мм);
    • σТ0,2 ≥ 345 МПа (Сортовой и фасонный прокат из стали повышенной прочности в состоянии поставки по ГОСТ 19281-89. КП325, сечение ≤10 мм);
    • σТ0,2 ≥ 380 МПа (Листы толщиной 16 мм. Нормализация (образцы поперечные). Температура исп. 20°С);
    • σТ0,2 ≥ 260 МПа (Листы толщиной 16 мм. Нормализация (образцы поперечные). Температура исп. 300°С);
    • σТ0,2 ≥ 335 МПа (Листы толщиной 32 мм прокатанные (образцы поперечные). Температура исп. 20°С);
    • σТ0,2 ≥ 250 МПа (Листы толщиной 32 мм прокатанные (образцы поперечные). Температура исп. 300°С);
    • σТ0,2 ≥ 175 МПа (Листы толщиной 32 мм прокатанные (образцы поперечные). Температура исп. 500°С);
  • Относительное удлинение при разрыве:
    • δ5 ≥ 21% (Лист в состоянии поставки по ТУ 14-1-5241-93, сечение 10-50 мм. Закалка + Отпуск (образцы поперечные));
    • δ5 ≥ 21% (Лист в состоянии поставки по ТУ 14-1-5241-93, сечение 8-10 мм. Закалка + Отпуск (образцы поперечные));
    • δ5 ≥ 22% (Лист горячекатаный в состоянии поставки, сечение 4-7 мм));
    • δ5 ≥ 22% (Лист горячекатаный в состоянии поставки, сечение 8-32 мм));
    • δ5 ≥ 19% (Прокат толстолистовой и широкополосный универсальный в состоянии поставки ГОСТ 19282-73. Закалка + Отпуск));
    • δ5 ≥ 19% (Тонколистовой прокат из стали повышенной прочности в состоянии поставки ГОСТ 17066-94, КП345, г/к);
    • δ5 ≥ 19% (Тонколистовой прокат из стали повышенной прочности в состоянии поставки ГОСТ 17066-94, КП345, х/к);
    • δ5 ≥ 21% (Прокат толстолистовой и широкополосный универсальный в состоянии поставки ГОСТ 19282-73 и Лист 2-18, 19-22 категорий, термообработанный, в состоянии поставки ГОСТ 5520-79. Сечение ≤5 мм);
    • δ5 ≥ 21% (Прокат толстолистовой и широкополосный универсальный в состоянии поставки ГОСТ 19282-73 и Лист 2-18, 19-22 категорий, термообработанный, в состоянии поставки ГОСТ 5520-79. Сечение 60-100 мм);
    • δ5 ≥ 21% (Прокат толстолистовой и широкополосный универсальный в состоянии поставки ГОСТ 19282-73 и Лист 2-18, 19-22 категорий, термообработанный, в состоянии поставки ГОСТ 5520-79. Сечение 32-60 мм);
    • δ5 ≥ 21% (Сортовой и фасонный прокат из стали повышенной прочности в состоянии поставки по ГОСТ 19281-89. КП295, сечение 32-100 мм);
    • δ5 ≥ 21% (Сортовой и фасонный прокат из стали повышенной прочности в состоянии поставки по ГОСТ 19281-89. КП325, сечение 10-60 мм);
    • δ5 ≥ 21% (Сортовой и фасонный прокат из стали повышенной прочности в состоянии поставки по ГОСТ 19281-89. КП325, сечение ≤10 мм);
    • δ5 ≥ 26% (Листы толщиной 16 мм. Нормализация (образцы поперечные). Температура исп. 20°С);
    • δ5 ≥ 19% (Листы толщиной 16 мм. Нормализация (образцы поперечные). Температура исп. 300°С);
    • δ5 ≥ 35% (Листы толщиной 32 мм прокатанные (образцы поперечные). Температура исп. 20°С);
    • δ5 ≥ 21% (Листы толщиной 32 мм прокатанные (образцы поперечные). Температура исп. 100°С);
    • δ5 ≥ 31% (Листы толщиной 32 мм прокатанные (образцы поперечные). Температура исп. 500°С);
  • Относительное сужение:
    • ψ≥ 70% (Листы толщиной 16 мм. Нормализация (образцы поперечные). Температура исп. 20°С);
    • ψ≥ 65% (Листы толщиной 16 мм. Нормализация (образцы поперечные). Температура исп. 100°С);
    • ψ≥ 57% (Листы толщиной 16 мм. Нормализация (образцы поперечные). Температура исп. 200°С);
    • ψ≥ 60% (Листы толщиной 16 мм. Нормализация (образцы поперечные). Температура исп. 300°С);
    • ψ ≥ 75% (Листы толщиной 32 мм прокатанные (образцы поперечные). Температура исп. 20°С);
    • ψ ≥ 74% (Листы толщиной 32 мм прокатанные (образцы поперечные). Температура исп. 100°С);
    • ψ ≥ 70% (Листы толщиной 32 мм прокатанные (образцы поперечные). Температура исп. 200°С);
    • ψ ≥ 69% (Листы толщиной 32 мм прокатанные (образцы поперечные). Температура исп. 500°С);
  • Ударная вязкость:
    • KCU20°С ≥ 628 кДж / м2 (ГОСТ 19281-89. Сортовой и фасонный прокат 5-10 мм).
    • KCU-40°С ≥ 383 кДж / м2 (ГОСТ 19281-89. Сортовой и фасонный прокат 5-10 мм).
    • KCU-70°С ≥ 285 кДж / м2 (ГОСТ 19281-89. Сортовой и фасонный прокат 5-10 мм).
    • KCU20°С ≥ 628 кДж / м2 (ГОСТ 19281-89. Сортовой и фасонный прокат 10-20 мм).
    • KCU-40°С ≥ 383 кДж / м2 (ГОСТ 19281-89. Сортовой и фасонный прокат 10-20 мм).
    • KCU-70°С ≥ 285 кДж / м2 (ГОСТ 19281-89. Сортовой и фасонный прокат 10-20 мм).
    • KCU20°С ≥ 579 кДж / м2 (ГОСТ 19281-89. Сортовой и фасонный прокат 20-100 мм).
    • KCU-40°С ≥ 285 кДж / м2 (ГОСТ 19281-89. Сортовой и фасонный прокат 20-100 мм).
    • KCU20°С ≥ 637 кДж / м2 (ГОСТ 19282-73. Листы и полосы 5-10 мм).
    • KCU-40°С ≥ 383 кДж / м2 (ГОСТ 19282-73. Листы и полосы 5-10 мм).
    • KCU-70°С ≥ 285 кДж / м2 (ГОСТ 19282-73. Листы и полосы 5-10 мм).
    • KCU20°С ≥ 579 кДж / м2 (ГОСТ 19282-73. Листы и полосы 10-100 мм).
    • KCU-40°С ≥ 285 кДж / м2 (ГОСТ 19282-73. Листы и полосы 10-100 мм).
    • KCU-70°С ≥ 235 кДж / м2 (ГОСТ 19282-73. Листы и полосы 10-100 мм).
    • KCU-40°С ≥ 490 кДж / м2 (ГОСТ 19282-73. Листы 10-40 мм после закалки и отпуска).
    • KCU-70°С ≥ 294 кДж / м2 (ГОСТ 19282-73. Листы 10-40 мм после закалки и отпуска).
    • KCU20°С ≥ 637 кДж / м2 (ТУ 14-1-5241-93. Листы 8-10 мм).
    • KCU-40°С ≥ 392 кДж / м2 (ТУ 14-1-5241-93. Листы 8-10 мм).
    • KCU-70°С ≥ 294 кДж / м2 (ТУ 14-1-5241-93. Листы 8-10 мм).
    • KCU20°С ≥ 588 кДж / м2 (ТУ 14-1-5241-93. Листы 10-20 мм).
    • KCU-40°С ≥ 343 кДж / м2 (ТУ 14-1-5241-93. Листы 10-20 мм).
    • KCU-70°С ≥ 294 кДж / м2 (ТУ 14-1-5241-93. Листы 10-20 мм).
    • KCU20°С ≥ 588 кДж / м2 (ТУ 14-1-5241-93. Листы 20-50 мм).
    • KCU-40°С ≥ 294 кДж / м2 (ТУ 14-1-5241-93. Листы 20-50 мм).
    • KCU-70°С ≥ 245 кДж / м2 (ТУ 14-1-5241-93. Листы 20-50 мм).
    • KCU20°С ≥ 294 кДж / м2 (ТУ 14-1-5241-93. Лист 8-50 мм после механического старения).
  • Предел выносливости при испытании на изгиб σ-1 ≥ 230 МПа, σв 580 МПа.
  • Свариваемость: без ограничений.
  • Флокеночувствительность: не чувствительна.
  • Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

Сфера использования

  • для изготовления различных деталей и элементов сварных металлоконструкций, работающих при температуре от -70°С;
  • для изготовления аппаратов, сосудов и частей паровых котлов, работающих при температурах от -70°С до +475°С под давлением; изготовления сварных переходов, фланцев, сварных тройников и других фасонных деталей трубопроводов АС с температурой эксплуатации от -60°С до +350°С;
  • для изготовления деталей гидрогенераторов.

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Краткие обозначения:
Механические свойства: Физические свойства:
σВ , sВ Предел кратковременной прочности, МПа Т Температура, при которой получены данные свойства, Град
σТ , sТ Предел текучести, МПа Е Модуль упругости первого рода, МПа
σ0,2 , s0,2 Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа α a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ5 , d5 Относительное удлинение при разрыве, % λ Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y Относительное сужение, % ρ, r Плотность материала, кг/м3

KCU и KCV

Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2 С Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB Твердость по Бринеллю, МПа R Удельное электросопротивление, Ом·м
HV Твердость по Виккерсу, МПа    
HSh Твердость по Шору, МПа    
Обработка файлов cookie

Наш сайт использует файлы cookie для обеспечения удобства пользователей сайта, его улучшения, сбора статистики и предоставления персонализированных рекомендаций.

Для получения дополнительной информации о целях, сроках и порядке использования файлов cookie вы можете ознакомиться с нашей Политикой обработки файлов cookie