80Г20Ф2Ю (Ф2)

Стали для судостроения и военной техники

Химический состав:

TУ 14-1-1773-76, РД 9257-76

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Круг г/к 80Г20Ф2Ю	ТУ 14-1-1773-76	ф 5 – 330 мм	От 2 тн (15 дней)
Поковка 80Г20Ф2Ю	ТУ 14-1-1773-76		Расчет по запросу

Химический состав 80Г20Ф2Ю

Массовая доля химических элементов, %

НТД

TУ 14-1-1773-76

0,7-0,8

≤0,03

≤0,04

18-20

1,9-2,3

≤1

Ост,

2,5-3,5

РД 9257-76

0,7-0,8

≤0,03

≤0,04

18-20

1,9-2,3

≤1

Ост,

2,5-3,5

Маломагнитная дисперсионно-упрочняемая сталь аустенитного класса.

Свойства

Сталь 80Г20Ф2Ю обладает следующими характеристиками:

Высокая статическая прочность обеспечивается термической обработкой за счет дисперсионного упрочнения - выделения дисперсных карбидов ванадия. Благодаря высокому содержанию углерода и ванадия сталь имеет низкую склонность к росту зерна при нагреве и позволяет обеспечить в поковках мелкодисперсную структуру, необходимую для качественного азотирования изделий;
Обрабатываемость резанием: Обрабатываемость резанием стали 80Г20Ф2Ю несколько ниже, чем стали 40Г18Ю3Ф (Ю3Ф) - резание, фрезерование и сверление производится с более низкой скоростью и меньшей подачей;
Температурный интервал ковки: При изготовлении поковок сложной конфигурации - деформация производится небольшими обжатиями при температуре не ниже +950°C, без ограничения числа промежуточных нагревов (выносов);
Предел кратковременной прочности:
- σ_в ≥ 932 МПа (Поковки круглые и квадратные. Закалка в воду с 1150°С + Отпуск при 620°С, охлаждение на воздухе);
- σ_в ≥ 932 МПа (Сортовой горячекатаный прокат. Без термообработки);
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%:
- s_Т|s_0,2 ≥ 785 МПа (Поковки круглые и квадратные. Закалка в воду с 1150°С + Отпуск при 620°С, охлаждение на воздухе);
- s_Т|s_0,2 ≥ 785 МПа (Сортовой горячекатаный прокат. Без термообработки);
Относительное удлинение при разрыве:
- δ₅ ≥ 10% (Поковки круглые и квадратные. Закалка в воду с 1150°С + Отпуск при 620°С, охлаждение на воздухе);
- δ₅ ≥ 10% (Сортовой горячекатаный прокат. Без термообработки);
Относительное сужение:
- ψ ≥ 15% (Поковки круглые и квадратные. Закалка в воду с 1150°С + Отпуск при 620°С, охлаждение на воздухе);
- ψ ≥ 15% (Сортовой горячекатаный прокат. Без термообработки);
Коррозионная стойкость: не предназначена для работы в агрессивной среде, в т.ч. в морской воде.
Магнитность: маломагнитна;
Магнитная проницаемость μ ≤ 1,01 гс/э и практически не изменяется при любой термической и термомеханической обработке. Азотирование может повысить магнитную проницаемость до 1,2 гс/э.
Свариваемость: не сваривается.

Сфера использования

для изготовления сортового проката и поковок;
для изготовления конструкций корпусов кораблей, судов и изделий судовой техники (валов, баллеров, осей, червяков и зубчатых колес тихоходных механизмов, ступиц, муфт, силовых шпилек, рессор, копиров, пальцев, деталей узлов трения гидромоторов).

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.