Поковка сталь 08Х18Н10Т (0Х18Н10Т, ЭИ914)

Стандарты на сталь – ГОСТ 5632 - 72

Стандарты на вид проката – ГОСТ 25054-81

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 08Х18Н10Т следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 08Х18Н10Т требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 08Х18Н10Т уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 08Х18Н10Т Отправить запрос

Наименование	Размеры	Группа	Дополнительные возможности
Наименование	Размеры	Группа	Мех.обр.	Отжиг	Закалка	Нормализация	Отпуск	УЗК
Поковка круг 08Х18Н10Т	ф до 1400 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+
Поковки прямоуг. сечения 08Х18Н10Т	а до 1900 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+
Поковка вал 08Х18Н10Т	ф до 1400 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+
Поковка кольцо 08Х18Н10Т	ф до 1400 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

резка поковок;
механическая обработка;
термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);
разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок	Виды испытаний	Срок изготовления (партия до 2000 кг)	Сдаточные характеристики	Документы
I	- Без испытаний	3 – 30 дней	- Без требований	- Хим. анализ
II	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
III	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
IV	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	12 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт
V	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	14 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт

Поковка 08Х18Н10Т представляет собой вид кованой продукции, изготавливаемый из коррозионно-стойкой жаропрочной стали аустенитного класса. Химический состав 08Х18Н10Т регламентирован ГОСТ 5632 - 72, в соответствии с которым сплав должен содержать: углерод до 0.08%, хром 17 - 19%, никель 9 - 11%, марганец до 2.0%, кремний до 0.8%.

В составе стали 08Х18Н10Т содержание хрома в концентрации 17 - 19% придает коррозионную стойкость. Хром, при реакции с атомами кислорода, создает очень тонкую но плотную оксидную пленку на поверхности, препятствуя проникновению кислорода. В случае нарушения оксидной пленки (царапина), сразу образуются новые оксиды. Пленка не разрушается при нагревании до 800°С, что объясняет высокую коррозионную стойкость при этих температурах.

При эксплуатации в условиях постоянных температурных нагрузок во избежание образования межкристаллитной коррозии, возникающей в результате образования по границам карбидов хрома, сплав легируют никелем. Устойчивость 08Х18Н10Т в агрессивных средах обеспечивается легированием титаном.

Технические характеристики

жаростойкость и жаропрочность;
коррозионная стойкость при температурах до 800°C. Сталь 08Х18Н10Т (пищевая нержавейка) инертна к пищевым продуктам, что делает ее широко используемой в пищевой промышленности;
коррозионная стойкость в сильноагрессивных средах в диапазоне температур -196 до +600°C;
высокая пластичность, что делает сталь 08Х18Н10Т востребованной при производстве тонкостенных деталей;
способность к деформации холодным и горячим способом прокатки;
высокая ударная вязкость;
высокая способность к свариванию и механической обработки;
хорошая свариваемость, не требующая подогрева и последующего отпуска сварного шва;
хорошая обрабатываемость резанием.

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества

Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.