Поковка сталь 40Х10С2М (4Х10С2М, ЭИ107)

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 40Х10С2М следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 40Х10С2М требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 40Х10С2М уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 40Х10С2М Отправить запрос

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

• резка поковок;
• механическая обработка;
• термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);
• разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Поковка 40Х10С2М представляет собой вид кованой продукции, изготавливаемый из жаропрочной высоколегированной стали мартенситного класса. Химический состав 40Х10С2М регламентирован ГОСТ 5632 - 72, в соответствии с которым сплав должен содержать:углерод 0.35 - 0.45%, хром 9 - 10.5%, никель до 0.6%, марганец до 0.8%, кремний 1.9 - 2.6%, молибден 0.7 - 0.9%, титан до 0.2%.

Наличие молибдена в составе стали способствует снижению уровня отпускной хрупкости, улучшает качество полировки поверхности и препятствует укрупнению зерна при закалке.

Технические характеристики

• хорошая прочность;
• стойкость к окислительным процессам;
• устойчивость к истиранию в условиях работы при ударных нагрузках;
• 40Х10С2М является трудно свариваемым сталям из-за интенсивного образования окалины при температуре от +850°C в воздушной среде;
• хорошая жаропрочность и жаростойкость благодаря повышенному содержанию кремния и хрома. Стойкость к воздействию высоких температур позволяет подвергать сталь термической обработке с высоким отпуском, в результате которой поверхность стали приобретает структуру сорбита с частицами цементита;
• коррозионная стойкость при обычных условиях эксплуатации. Невысокое содержание хрома (не более 10%) не позволяет использовать эту сталь в условиях работы.
• прочность стали 40Х10С2М достигает 57 HRC ;
• высокая износостойкость и устойчивости к ударным нагрузкам;
• отличная шлифуемость;
• сталь способна выдерживать довольно большие механические нагрузки и отличаются устойчивостью к нагрузкам на излом.

Термообработка:

Мартенситная структура стали достигается кузнечной ковкой при температуре 1200-900°C. Далее проводится отпуск для снятия напряжений, возникающих при закалке.

Сфера использования

• В машиностроении при производстве клапанов авиационных и дизельных двигателей, транспортеров для термообработки, колосников печей, различных крепежных деталей.
• При изготовлении рабочих, охотничьих, рыбацких ножей хорошего качества (благодаря высокой прочности вследствие получения структуры мелкозернистого перлита после термообработки). Отличительной особенностью стали 40Х10С2М является возможность полировки до зеркального блеска, что способствует улучшению защиты от воздействия коррозии.