10Г2 (10Г2А)

Не нашли то, что искали?

Сталь конструкционная легированная

Химический состав:

ОСТ 14-21-77, ГОСТ 30563-98, ГОСТ 30564-98, ТУ 14-3-1128-82, ТУ 14-1-4118-86, ГОСТ 4543-71, ТУ 14-1-4118-2004, ГОСТ 21729-76, ТУ 14-159-1128-2008, ТУ 14-3Р-1128-2007

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Круг г/к 10Г2	ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-1-5228-93, ТУ 14-136-367-2008	Согласно НТД	От 0.4 тн (15 дней)
Поковка 10Г2	ГОСТ 8479-70, СТ ЦКБА 010-2004		Расчет по запросу

Так же сталь 10Г2 поставляется по НТД

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Сортовой и фасонный прокат	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006	Согласно НТД	Расчет по запросу
Листы и полосы	ГОСТ 82-70, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90, ГОСТ 1577-93, ТУ 14-1-4118-86, ТУ 14-1-4118-2004	Согласно НТД	Расчет по запросу
Болванки. Заготовки. Слябы	ОСТ 14-21-77, ОСТ 3-1686-90, ТУ 14-1-4944-90, ТУ 26-0251-16-78	Согласно НТД	Расчет по запросу

Назначение

Сталь 10Г2 применяется

для изготовления крепежных и других деталей, работающих при температуре от -70 °С под давлением; деталей трубопроводной арматуры после закалки и отпуска; металлоконструкций; сварных переходов трубопроводов АС; бесшовных горячедеформированных хладостойких труб для газлифтных систем и обустройства газовых месторождений.

Примечание

Сталь качественная конструкционная марганцовистая.

Для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 °С при сварке и термообработка (отжиг) после сварки.

Химический состав в %

НТД

ОСТ 14-21-77, ГОСТ 30563-98, ГОСТ 30564-98, ТУ 14-3-1128-82

0,07-0,15

≤0,025

1,20-1,60

≤0,25

0,17-0,37

≤0,25

≤0,20

ТУ 14-1-4118-86, ГОСТ 4543-71, ТУ 14-1-4118-2004

0,07-0,15

≤0,035

1,20-1,60

≤0,30

≤0,2

≤0,05

≤0,03

0,17-0,37

≤0,30

≤0,15

≤0,30

ГОСТ 21729-76

0,08-0,15

≤0,035

1,20-1,60

≤0,25

0,17-0,37

≤0,25

≤0,20

ТУ 14-159-1128-2008

0,07-0,15

≤0,025

≤0,030

1,20-1,60

≤0,30

≤0,2

≤0,05

≤0,03

0,17-0,37

≤0,30

≤0,15

≤0,30

ТУ 14-3Р-1128-2007

0,07-0,15

≤0,025

1,20-1,60

≤0,30

0,17-0,37

≤0,30

≤0,008

≤0,30

Fe - основа.

По ГОСТ 4543-71 регламентировано содержание в высококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовысококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%.

По ГОСТ 30563-98, ГОСТ 30564-98, ТУ 14-159-1128-2008, ТУ 14-3Р-1128-2007, ТУ 14-3-1128-82 и ОСТ 14-21-77 химический состав приведен для особовысококачественной стали марки 10Г2А.

Механические свойства

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки

Сечение

t испыт.

t отпуска

σ_Т|σ_0,2

σ_B

KCU

HRC

(мм)

(°C)

(МПа)

(%)

(кДж/м²)

Заготовки деталей трубопроводной артматуры из сортового проката и штампованные. Закалка на воздухе от 910-930 °C (выдержка 2,5-4,0 часа в зависимости от толщины и массы заготовки)

≤100

≥215

≥430

≥22

≥53

≥539

123-167

≤200

≥215

≥430

≥20

≥48

≥441

123-167

≤400

≥215

≥430

≥18

≥40

≥392

123-167

≤800

≥215

≥430

≥16

≥35

≥343

123-167

Листовой прокат по ТУ 14-1-4118-2004

Образец

390-570

≥20

Механические свойства в зависимости от сечения поковки и режима термообработки

Состояние поставки

Сечение

t испыт.

t отпуска

σ_Т|σ_0,2

σ_B

KCU

HRC

(мм)

(°C)

(МПа)

(%)

(кДж/м²)

Сортовой прокат. Нормализация (образцы продольные)

КП 215

≤100

≥215

≥430

≥24

≥53

≥540

123-167

КП 215

100-300

≥215

≥430

≥20

≥48

≥490

123-167

КП 215

300-500

≥215

≥430

≥18

≥40

≥440

123-167

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

Состояние поставки

Сечение

t испыт.

t отпуска

σ_Т|σ_0,2

σ_B

KCU

HRC

(мм)

(°C)

(МПа)

(%)

(кДж/м²)

Сортовой прокат. Закалка в воду с 880-900 °С + Отпуск (образцы продольные)

200

≥780

≥930

≥13

≥40

≥350

300

≥680

≥850

≥14

≥50

≥330

400

≥590

≥760

≥18

≥59

≥240

500

≥580

≥680

≥21

≥65

≥200

600

≥570

≥660

≥23

≥65

≥170

Механические свойства проката при повышенных температурах
Состояние поставки	Сечение	t испыт.	t отпуска	σ_Т\|σ_0,2	σ_B	δ	ψ	KCU	HB	HRC
Состояние поставки	(мм)	(°C)	(°C)	(МПа)	(МПа)	(%)	(%)	(кДж/м²)
Сортовой прокат. Нормализация при 900 °С, охлаждение на воздухе (образцы продольные)
-	-	20	-	≥265	≥460	≥31	-	-	-	-
-	-	400	-	≥225	≥390	≥27	-	-	-	-
-	-	500	-	≥175	≥295	-	-	-	-	-
-	-	600	-	≥115	≥160	≥36	-	-	-	-

Технологические свойства
Свариваемость	Сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС.
Склонность к отпускной хрупкости	Не склонна.
Температура ковки	Начала - 1250 °C, конца - 800 °C. Заготовки сечением до 100 мм охлаждаются на воздухе.
Флокеночувствительность	не чувствительна.

Температура критических точек

Критическая точка

Температура °C

AC1

720

AC3

830

AR3

710

AR1

620

Предел выносливости
Термообработка, состояние стали	σ_-1	τ_-1	n	σ_В	σ_0,2
Термообработка, состояние стали	(МПа)	(МПа)		(МПа)	(МПа)
Сталь после нормализации 880 °С	221	-	-	530	-
Сталь после нормализации 880 °С	289	-	-	590	-

Физические свойства
Температура испытания, °С	0	20	100	200	300	400	600
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа)	204	204	-	-	-	-	-
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)	-	-	-	-	-	-	-
Плотность (r, кг/м³)	7790	7790	-	-	-	-	-
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))	-	-	-	38	37	36	-
Уд. электросопротивление (R, НОм · м)	-	-	-	-	-	-	-
Коэффициент линейного расширения (a, 10-61/°С)	-	-	11,3	-	11,3	14,7	14,7
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))	-	-	-	-	-	-	-

Ударная вязкость

Состояние поставки \ температура

Трубы по ТУ 14-159-1128-2008, ТУ 14-3Р-1128-2007 (образцы, стенка 10-15 мм)

Трубы по ТУ 14-159-1128-2008, ТУ 14-3Р-1128-2007 (образцы, стенка ≤10 мм)

Трубы по ТУ 14-159-1128-2008, ТУ 14-3Р-1128-2007 (образцы, стенка >15 мм)

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.