Поковка сталь 25Х13Н2 (2Х14Н2, ЭИ474)

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 25Х13Н2 следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 25Х13Н2 требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 25Х13Н2 уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 25Х13Н2 Отправить запрос

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

• резка поковок;
• механическая обработка;
• термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);
• разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Поковка 25Х13Н2 представляет собой вид кованой продукции, изготавливаемый из коррозионностойкой стали мартенситного класса. Химический состав 25Х13Н2 регламентирован ГОСТ 5632 - 72, в соответствии с которым сплав должен содержать: углерод 0.2 - 0.3 %, кремний до 0.5%, марганец 0.8 - 1.2 %, никель 1.5 - 2 %, хром 12 - 14 %, титан до 0.2%, медь до 0.3%.

Технические характеристики

• Повышенная твердость. Твердость HB 10 ^-1 = 207 - 285 МПа после отжига.
• Высокая износостойкость.
• Высокая пластичность.
• Высокая коррозионная стойкость.
• Склонна к отпускной хрупкости в интервале температур 475-500°С при длительных выдержках.
• Флокеночувствительность – мало чувствительна.
• Свариваемость: трудносвариваемая. Способы сварки: РД и ЭШ. Необходимы предварительный подогрев и последующая термообработка.
• Обрабатываемость резанием: в отожженном состоянии при 210 HB. Kv=1,2 (твердый сплав).
• Температура начала ковки 1150°C, конца 800°C с последующим медленным охлаждением в печи.

Сфера использования

• Для изготовления методами горячей и холодной деформации и механической обработки деталей с повышенной пластичностью, подвергающихся ударным нагрузкам и работающих при температуре до +450 ... +500 °С;
• Для изготовления изделий, подвергающихся действию слабоагрессивных сред при комнатной температуре;
• В авиастроении: для изготовления различных деталей;
• Для изготовления деталей на токарных автоматах, требующих высокой коррозионной стойкости в атмосферных условиях и повышенной твёрдости (НRС-50−54).