Поковка сплав Х20Н32Т

Стандарты на сталь – ТУ 14-1-284-72, ТУ 14-1-625-73, ГОСТ 5632-72
Стандарты на вид проката – ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054-81, ОСТ 3-1686-90, ТУ 14-1-284-72

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку Х20Н32Т следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки Х20Н32Т требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки Х20Н32Т уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции Х20Н32Т Отправить запрос

Наименование Размеры Группа Дополнительные возможности
Мех.обр. Отжиг Закалка Нормализация Отпуск УЗК
Поковка круг Х20Н32Т ф до 1400 мм I, II, III, IV, V + + + + + +
Поковки прямоуг. сечения Х20Н32Т а до 1900 мм I, II, III, IV, V + + + + + +
Поковка вал Х20Н32Т ф до 1400 мм I, II, III, IV, V + + + + + +
Поковка кольцо Х20Н32Т ф до 1400 мм I, II, III, IV, V + + + + + +

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

- резка поковок;

- механическая обработка;

- термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);

- разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок Виды испытаний Срок изготовления (партия до 2000 кг) Сдаточные характеристики Документы
I - Без испытаний 3 – 30 дней - Без требований - Хим. анализ
II - Определение твердости 5 – 30 дней - Твердость - Сертификат
III - Определение твердости 5 – 30 дней - Твердость - Сертификат
IV

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

12 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

V

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

14 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

Поковка Х20Н32Т представляет собой вид кованой продукции, который изготавливают из жаропрочного сплава на железоникелевой основе, имеющего в своем составе:

Массовая доля химических элементов, %
НТД C S P Mn Cr Ti Si Ni Mo Fe Cu Al
ТУ 14-1-284-72, ТУ 14-1-625-73 ≤0,050 ≤0,020 ≤0,030 ≤0,70 19,0-22,0 0,25-0,60 ≤0,70 30,0-34,0 - - ≤0,30 ≤0,50
ГОСТ 5632-72 ≤0,050 ≤0,020 ≤0,030 ≤0,70 19,0-22,0 0,25-0,60 ≤0,70 30,0-34,0 ≤0,30 Ост. ≤0,30 ≤0,50

Технические характеристики

  • Жаропрочность: Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение весьма длительного времени +850°C;
  • Окалиностойкость: Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде +1000°C;
  • Предел кратковременной прочности:
    • σв ≥ 470-490 МПа (Лист холоднокатаный (0,8-3,9 мм) и горячекатаный (2,0-11,0 мм) в состоянии поставки по ГОСТ 24982-81. Закалка в воду, под водяным душем или на воздухе с 1100-1150°C);
    • σв ≥ 470 МПа (Поковки. Закалка на воздухе с 1100-1150°C);
    • σв ≥ 470 МПа (Прутки г/к и кованые 20-180 мм по ТУ 14-1-284-72. Закалка в воду или на воздухе от 1100-1150°С);
    • σв ≥ 490 МПа (Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Закалка в воду или на воздухе с 1100-1150°C);
    • σв ≥ 494 МПа (Толстолистовой горячекатаный прокат в состоянии поставки по ТУ 14-1-625-73. Закалка в воду или на воздухе с 1080-1120°С);
    • σв ≥ 470 МПа (Трубы холоднодеформированные после аустенизации в состоянии поставки);
  • Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%:

    • sТ|s0,2 ≥ 175-195 МПа (Лист холоднокатаный (0,8-3,9 мм) и горячекатаный (2,0-11,0 мм) в состоянии поставки по ГОСТ 24982-81. Закалка в воду, под водяным душем или на воздухе с 1100-1150°C);
    • sТ|s0,2 ≥ 176 МПа (Поковки. Закалка на воздухе с 1100-1150°C);
    • sТ|s0,2 ≥ 177 МПа (Прутки г/к и кованые 20-180 мм по ТУ 14-1-284-72. Закалка в воду или на воздухе от 1100-1150°С);
    • sТ|s0,2 ≥ 180 МПа (Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Закалка в воду или на воздухе с 1100-1150°C);
    • sТ|s0,2 ≥ 178 МПа (Толстолистовой горячекатаный прокат в состоянии поставки по ТУ 14-1-625-73. Закалка в воду или на воздухе с 1080-1120°С);
  • Относительное удлинение при разрыве δ5 ≥ 12%;

    • δ5 ≥ 25-30% (Лист холоднокатаный (0,8-3,9 мм) и горячекатаный (2,0-11,0 мм) в состоянии поставки по ГОСТ 24982-81. Закалка в воду, под водяным душем или на воздухе с 1100-1150°C);
    • δ5 ≥ 30% (Поковки. Закалка на воздухе с 1100-1150°C);
    • δ5 ≥ 40% (Прутки г/к и кованые 20-180 мм по ТУ 14-1-284-72. Закалка в воду или на воздухе от 1100-1150°С);
    • δ5 ≥ 30% (Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Закалка в воду или на воздухе с 1100-1150°C);
    • δ5 ≥ 30% (Толстолистовой горячекатаный прокат в состоянии поставки по ТУ 14-1-625-73. Закалка в воду или на воздухе с 1080-1120°С);
    • δ5 ≥ 35% (Трубы холоднодеформированные после аустенизации в состоянии поставки);
  • Относительное сужение:

    • ψ ≥ 35% (Прутки г/к и кованые 20-180 мм по ТУ 14-1-284-72. Закалка в воду или на воздухе от 1100-1150°С);
    • ψ ≥ 60% (Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Закалка в воду или на воздухе с 1100-1150°C);
    • ψ ≥ 35% (Толстолистовой горячекатаный прокат в состоянии поставки по ТУ 14-1-625-73. Закалка в воду или на воздухе с 1080-1120°С).

Сфера использования

  • для изготовления толстолистового проката (5-20 мм);
  • для изготовления газоотводящих труб;
  • для изготовления листовых деталей высокотемпературных установок в нефтехимическом машиностроении для длительной службы при температурах +700-850°С.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)
Сертификат качества
Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Покупаем стружку