12Г1Р

Сталь конструкционная легированная

Химический состав:

ТУ 14-1-5490-2004

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Круг г/к 12Г1Р	ТУ 14-1-5490-2004	ф 5 – 330 мм	От 2 тн (15 дней)
Поковка 12Г1Р	ОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79		Расчет по запросу

Химический состав 12Г1Р

Массовая доля химических элементов,%

НТД

ТУ 14-1-5490-2004

0,10-0,15

≤0,015

≤0,020

0,90-1,30

0,15-0,30

≤0,17

≤0,10

≤0,010

Ост.

≤0,10

0,002-0,005

0,02-0,05

Сталь конструкционная легированная борсодержащая.

Горячекатаный и горячекалиброванный прокат поставляется с нормированием прокаливаемости.

По ТУ 14-1-5490-2004 химический состав приведен для стали марки 12Г1Р.

Свойства

Сталь 12Г1Р обладает следующими характеристиками:

Твердость:
- HRC в центральной зоне после закалки ≥ 32 (Прокат горячекатаный и горячекалиброванный. Нагрев под закалку до 920°C, выдержка 1 ч., охлаждение в масле с температурой 40-80°C (время охлаждения 7-8 мин., время переноса образца от печи до закалочного бака не более 5 секунд) + отпуск: нагрев до температуры 450°C (выдержка 50 мин. без учета времени нагрева), охлаждение на воздухе);
- HRC в центральной зоне после закалки с отпуском ≥ 22 (Прокат горячекатаный и горячекалиброванный. Нагрев под закалку до 920°C, выдержка 1 ч., охлаждение в масле с температурой 40-80°C (время охлаждения 7-8 мин., время переноса образца от печи до закалочного бака не более 5 секунд) + отпуск: нагрев до температуры 450°C (выдержка 50 мин. без учета времени нагрева), охлаждение на воздухе);
Предел кратковременной прочности:
- σ_в ≥ 570 МПа (Прокат горячекатаный и горячекалиброванный. Без термической обработки в состоянии поставки);
- σ_в ≥ 490 МПа (Прокат горячекатаный и горячекалиброванный. Нагрев под закалку до 920°C, выдержка 1 ч., охлаждение в масле с температурой 40-80°C (время охлаждения 7-8 мин., время переноса образца от печи до закалочного бака не более 5 секунд) + отпуск: нагрев до температуры 450°C (выдержка 50 мин. без учета времени нагрева), охлаждение на воздухе);
Относительное удлинение при разрыве:
- δ₅ ≥ 28% (Прокат горячекатаный и горячекалиброванный. Без термической обработки в состоянии поставки);
- δ₅ ≥ 30% (Прокат горячекатаный и горячекалиброванный. Нагрев под закалку до 920°C, выдержка 1 ч., охлаждение в масле с температурой 40-80°C (время охлаждения 7-8 мин., время переноса образца от печи до закалочного бака не более 5 секунд) + отпуск: нагрев до температуры 450°C (выдержка 50 мин. без учета времени нагрева), охлаждение на воздухе);
Относительное сужение:
- ψ ≥ 60% (Прокат горячекатаный и горячекалиброванный. Без термической обработки в состоянии поставки);
- ψ ≥ 62% (Прокат горячекатаный и горячекалиброванный. Нагрев под закалку до 920°C, выдержка 1 ч., охлаждение в масле с температурой 40-80°C (время охлаждения 7-8 мин., время переноса образца от печи до закалочного бака не более 5 секунд) + отпуск: нагрев до температуры 450°C (выдержка 50 мин. без учета времени нагрева), охлаждение на воздухе).

Сфера использования

для изготовления высокопрочных крепежных изделий методом холодной объемной штамповки.

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.