20Г

Сталь конструкционная легированная

Химический состав:

ГОСТ 4543-71

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Круг г/к 20Г	ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-1-5228-93, ТУ 14-136-367-2008	Согласно НТД	От 0.2 тн (15 дней)
Поковка 20Г	ГОСТ 8479-70		Расчет по запросу

Так же сталь 20Г поставляется по НТД

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Сортовой и фасонный прокат	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 10702-78, ТУ 14-1-2118-77	Согласно НТД	Расчет по запросу
Болванки. Заготовки. Слябы	ОСТ 3-1686-90, ТУ 14-1-4944-90	Согласно НТД	Расчет по запросу
Листы и полосы	ГОСТ 82-70, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90, ГОСТ 1577-93, ТУ 14-1-522-93, ТУ 14-1-1832-76, ТУ 14-1-522-73	Согласно НТД	Расчет по запросу

Назначение

Сталь 20Г применяется

для изготовления после улучшения заклепок ответственного назначения; после цементации или цианирования - поршневых пальцев, фрикционных дисков, пальцев рессор, кулачковых валиков, болтов, гаек, шестерней, червяков и других деталей с высокой твердостью и износостойкостью поверхности; без термообработки - сварных подмоторных рам, башмаков, косынок; труб холоднодеформированных, предназначенных для изготовления втулок звеньев гусениц и поршневых пальцев к двигателям тракторов; полосового проката, применяемого для изготовления деталей автомобилей.

Примечание

Сталь качественная конструкционная марганцовистая.

Механические свойства

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки

Сечение

t испыт.

t отпуска

σ_Т|σ_0,2

σ_B

KCU

HRC

(мм)

(°C)

(МПа)

(%)

(кДж/м²)

Нормализация при 880°C, воздух.

Пруток

≤25

≥275

≥450

≥24

≥50

Нормализация при 900 °С, воздух + отпуск при 610 °С, охлаждение на воздухе

Поковки

≤650

≥235

≥430

≥24

126-163

Полоса в состоянии поставки (без термообработки в травленом состоянии) по ТУ 14-1-522-93

≥275

≥450

≥24

Цементация при 900-920 °С, охлаждение на воздухе + закалка в масло с 780-800 °С + отпуск 180-200 °С, воздух

Пруток

≤25

325-370

540-590

≥16

≥40

146-163

57-63

Механические свойства в зависимости от сечения

Состояние поставки

Сечение

t испыт.

t отпуска

σ_Т|σ_0,2

σ_B

KCU

HRC

(мм)

(°C)

(МПа)

(%)

(кДж/м²)

Закалка в воду с 890 °С + отпуск 450 °С, масло

≥390

≥450

≥8

≥67

≥300

≥360

≥12

≥74

≥210

≥270

≥16

≥78

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

Состояние поставки

Сечение

t испыт.

t отпуска

σ_Т|σ_0,2

σ_B

KCU

HRC

(мм)

(°C)

(МПа)

(%)

(кДж/м²)

Закалка в воду с 890 °С + отпуск 400-600 °С, масло

400

≥920

≥980

≥6

≥67

500

≥700

≥780

≥12

≥74

600

≥540

≥640

≥15

≥79

Технологические свойства
Обрабатываемость резаньем	В нормализованном состоянии при НВ 143-187 K_{n тв.спл.} = 1,0 K_v_б.ст.=0,95.
Микроструктура	Величина аустенитного зерна в стали должна быть не крупнее 5 номера по ГОСТ 5639.
Свариваемость	сваривается без ограничений (кроме химико-термически обработанных деталей). Способы сварки: РДС, АДс под флюсом и газовой защитой, КТС без ограничений.
Склонность к отпускной хрупкости	Не склонна.
Температура ковки	Начала - 1260" °C, конца - 750 °C. Сечение до 600 мм, отжиг с перекристаллизацией (или нормализация), одно переохлаждение, отпуск.
Флокеночувствительность	не чувствительна.

Температура критических точек
Критическая точка	Температура °C
AC1	723
AC3	830
AR3	830
AR1	680
MN	420

Предел выносливости

Термообработка, состояние стали

σ_-1

τ_-1

σ_В

σ_0,2

(МПа)

230

450

270

Прокаливаемость

Расстояние от торца, мм/HRCэ

Термообработка

Количество мартенсита, %

Крит. диам. в воде

Крит. диам. в масле

Крит. твердость, HRCэ

Расст. от охлаждаемого конца, мм

Закалка в воду с 900 °C

Физические свойства
Температура испытания, °С	0	20	100	200	300	400	600	800
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа)	204	204	-	-	-	-	-	-
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)	-	-	-	-	-	-	-	-
Плотность (r, кг/м³)	7820	7820	-	-	-	-	-	-
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))	-	-	78	67	48	-	-	-
Уд. электросопротивление (R, НОм · м)	-	-	-	-	-	-	-	-
Коэффициент линейного расширения (a, 10-61/°С)	-	-	12,5	13,4	14,4	14,4	15,1	15,2
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))	-	-	-	525	-	525	554	689

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.