Поковка сталь 40Х5МФ

Стандарты на сталь – Химсостав не выверен по НТД
Стандарты на вид проката – ГОСТ 1133-71

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 40Х5МФ следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 40Х5МФ требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 40Х5МФ уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 40Х5МФ Отправить запрос

Наименование Размеры Группа Дополнительные возможности
Мех.обр. Отжиг Закалка Нормализация Отпуск УЗК
Поковка круг 40Х5МФ ф до 1400 мм I, II, III, IV, V + + + + + +
Поковки прямоуг. сечения 40Х5МФ а до 1900 мм I, II, III, IV, V + + + + + +
Поковка вал 40Х5МФ ф до 1400 мм I, II, III, IV, V + + + + + +
Поковка кольцо 40Х5МФ ф до 1400 мм I, II, III, IV, V + + + + + +

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

- резка поковок;

- механическая обработка;

- термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);

- разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок Виды испытаний Срок изготовления (партия до 2000 кг) Сдаточные характеристики Документы
I - Без испытаний 3 – 30 дней - Без требований - Хим. анализ
II - Определение твердости 5 – 30 дней - Твердость - Сертификат
III - Определение твердости 5 – 30 дней - Твердость - Сертификат
IV

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

12 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

V

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

14 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

Поковка 40Х5МФ представляет собой вид кованой продукции, который изготавливают из инструментальной штамповой стали, имеющей в своем составе:

Массовая доля химических элементов, %
C S P Mn Cr V Si Ni Mo
0,35-0,45 ≤0,03 ≤0,03 0,5-0,8 4,5-5,5 0,4-0,6 0,17-0,37 ≤0,3 1,2-1,6

Технические характеристики

  • Твердость:

    • HB 10 -1 ≤ 388-444 МПа (Поковки сечением до 400 мм. Нормализация при 990-1010°С, охлаждение на воздухе + Двухкратный отпуск при 550-580°С, охлаждение с печью. Испытания при Т=20°C);
    • HRC 45-53 (Поковки сечением до 400 мм. Двухкратный отпуск при 550-560°С, охлаждение с печью. Испытания при Т=20°C);
  • Прокаливаемость: Закалка в воду, HRCэ 200, Расст. от охлаждаемого конца 55 мм;
  • Температурный интервал ковки: Начала - 1200 °C, конца - 900 °C;
  • Предел кратковременной прочности:
    • σв ≥ 1600 МПа (Поковки сечением до 400 мм. Двухкратный отпуск при 550-560°С, охлаждение с печью. Испытания при Т=20°C);
    • σв ≥ 1400 МПа (Поковки сечением до 400 мм. Двухкратный отпуск при 550-560°С, охлаждение с печью. Испытания при Т=450°C);
    • σв ≥ 1300 МПа (Поковки сечением до 400 мм. Двухкратный отпуск при 550-560°С, охлаждение с печью. Испытания при Т=500°C);
    • σв ≥ 1400 МПа (Поковки сечением до 400 мм. Нормализация при 990-1010°С, охлаждение на воздухе + Двухкратный отпуск при 550-580°С, охлаждение с печью. Испытания при Т=20°C);
    • σв ≥ 1200 МПа (Поковки сечением до 400 мм. Нормализация при 990-1010°С, охлаждение на воздухе + Двухкратный отпуск при 550-580°С, охлаждение с печью. Испытания при Т=450°C);
    • σв ≥ 1150 МПа (Поковки сечением до 400 мм. Нормализация при 990-1010°С, охлаждение на воздухе + Двухкратный отпуск при 550-580°С, охлаждение с печью. Испытания при Т=500°C);
  • Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%:

    • sТ|s0,2 ≥ 1500 МПа (Поковки сечением до 400 мм. Двухкратный отпуск при 550-560°С, охлаждение с печью. Испытания при Т=20°C);
    • sТ|s0,2 ≥ 1250 МПа (Поковки сечением до 400 мм. Двухкратный отпуск при 550-560°С, охлаждение с печью. Испытания при Т=450°C);
    • sТ|s0,2 ≥ 1150 МПа (Поковки сечением до 400 мм. Двухкратный отпуск при 550-560°С, охлаждение с печью. Испытания при Т=500°C);
    • sТ|s0,2 ≥ 1300 МПа (Поковки сечением до 400 мм. Нормализация при 990-1010°С, охлаждение на воздухе + Двухкратный отпуск при 550-580°С, охлаждение с печью. Испытания при Т=20°C);
    • sТ|s0,2 ≥ 1050 МПа (Поковки сечением до 400 мм. Нормализация при 990-1010°С, охлаждение на воздухе + Двухкратный отпуск при 550-580°С, охлаждение с печью. Испытания при Т=450°C);
    • sТ|s0,2 ≥ 1000 МПа (Поковки сечением до 400 мм. Нормализация при 990-1010°С, охлаждение на воздухе + Двухкратный отпуск при 550-580°С, охлаждение с печью. Испытания при Т=500°C);
  • Относительное удлинение при разрыве:

    • δ5 ≥ 7% (Поковки сечением до 400 мм. Двухкратный отпуск при 550-560°С, охлаждение с печью. Испытания при Т=20°C);
    • δ5 ≥ 7% (Поковки сечением до 400 мм. Двухкратный отпуск при 550-560°С, охлаждение с печью. Испытания при Т=450°C);
    • δ5 ≥ 7% (Поковки сечением до 400 мм. Двухкратный отпуск при 550-560°С, охлаждение с печью. Испытания при Т=500°C);
    • δ5 ≥ 7% (Поковки сечением до 400 мм. Нормализация при 990-1010°С, охлаждение на воздухе + Двухкратный отпуск при 550-580°С, охлаждение с печью. Испытания при Т=20°C);
    • δ5 ≥ 8% (Поковки сечением до 400 мм. Нормализация при 990-1010°С, охлаждение на воздухе + Двухкратный отпуск при 550-580°С, охлаждение с печью. Испытания при Т=450°C);
    • δ5 ≥ 8% (Поковки сечением до 400 мм. Нормализация при 990-1010°С, охлаждение на воздухе + Двухкратный отпуск при 550-580°С, охлаждение с печью. Испытания при Т=500°C);
  • Свариваемость: Сталь трудносвариваемая;
  • Флокеночувствительность: малочувствительна;
  • Склонность к отпускной хрупкости: малосклонна.

Сфера использования

Для изготовления ответственных деталей прессового и штампового инструмента с высокими свойствами прочности после нормализации и отпуска: втулок контейнеров, колец, пресс-штемпелей, игл и других деталей, работающих при температурах до +500°С.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)
Сертификат качества
Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Покупаем стружку