Поковка сталь 60С2Х

Стандарты на сталь – ГОСТ 14959-79

Стандарты на вид проката – ГОСТ 1133-71, ТУ 302.02.040-89, ГОСТ 14959-79

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 60С2Х следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 60С2Х требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 60С2Х уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 60С2Х Отправить запрос

Наименование

Размеры

Группа

Дополнительные возможности

Мех.обр.

Отжиг

Закалка

Нормализация

Отпуск

УЗК

Поковка круг 60С2Х

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковки прямоуг. сечения 60С2Х

а до 1900 мм

I, II, III, IV, V

Поковка вал 60С2Х

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковка кольцо 60С2Х

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

- резка поковок;

- механическая обработка;

- термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);

- разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок	Виды испытаний	Срок изготовления (партия до 2000 кг)	Сдаточные характеристики	Документы
I	- Без испытаний	3 – 30 дней	- Без требований	- Хим. анализ
II	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
III	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
IV	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	12 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт
V	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	14 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт

Поковка 60С2Х представляет собой вид кованой продукции, который изготавливают из конструкционной легированной рессорно-пружинной высококачественной стали, имеющей в своем составе:

Массовая доля химических элементов, %

НТД

ГОСТ 14959-79

0,56-0,64

≤0,025

0,40-0,70

0,70-1,00

1,40-1,80

≤0,25

Ост.

≤0,20

Технические характеристики

Твердость HB 10 ^-1 ≤ 420-475 МПа (Пружины. Отжиг при 860°С, горячая навивка при 850-890°С. Закалка в масло с 850-870°С + Отпуск при 400-420°С
Температурный интервал ковки: Начала - 1200°C, конца - 800°C;
Предел кратковременной прочности:
- σ_в ≥ 1950 МПа (Листовой прокат. Изотермическая закалка с выдержкой при 290°С);
- σ_в ≥ 1920 МПа (Листовой прокат. Изотермическая закалка с выдержкой при 290°С + Отпуск при 325°С);
- σ_в ≥ 1760 МПа (Сортовой прокат. Закалка в масло с 870°С + Отпуск при 420°С, охлаждение в масле);
- σ_в ≥ 1470 МПа (Сортовой прокат. Сталь категорий: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Закалка в масло с 870°С + отпуск при 470°С);
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%:
- s_Т|s_0,2 ≥ 1720 МПа (Листовой прокат. Изотермическая закалка с выдержкой при 290°С);
- s_Т|s_0,2 ≥ 1760 МПа (Листовой прокат. Изотермическая закалка с выдержкой при 290°С + Отпуск при 325°С);
- s_Т|s_0,2 ≥ 1570 МПа (Сортовой прокат. Закалка в масло с 870°С + Отпуск при 420°С, охлаждение в масле);
- s_Т|s_0,2 ≥ 1325 МПа (Сортовой прокат. Сталь категорий: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Закалка в масло с 870°С + отпуск при 470°С);
Относительное удлинение при разрыве:
- δ₅ ≥ 10% (Листовой прокат. Изотермическая закалка с выдержкой при 290°С);
- δ₅ ≥ 8% (Листовой прокат. Изотермическая закалка с выдержкой при 290°С + Отпуск при 325°С);
- δ₅ ≥ 5% (Сортовой прокат. Закалка в масло с 870°С + Отпуск при 420°С, охлаждение в масле);
- δ₅ ≥ 6% (Сортовой прокат. Сталь категорий: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Закалка в масло с 870°С + отпуск при 470°С);
Относительное сужение:
- ψ ≥ 46% (Листовой прокат. Изотермическая закалка с выдержкой при 290°С);
- ψ ≥ 45% (Листовой прокат. Изотермическая закалка с выдержкой при 290°С + Отпуск при 325°С);
- ψ ≥ 20% (Сортовой прокат. Закалка в масло с 870°С + Отпуск при 420°С, охлаждение в масле);
- ψ ≥ 25% (Сортовой прокат. Сталь категорий: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Закалка в масло с 870°С + отпуск при 470°С);
Ударная вязкость:
- KCU ≥ 716 кДж / м² (Листовой прокат. Изотермическая закалка с выдержкой при 290°С);
- KCU ≥ 490 кДж / м² (Листовой прокат. Изотермическая закалка с выдержкой при 290°С + Отпуск при 325°С);
- KCU ≥ 285 кДж / м² (Сортовой прокат. Закалка в масло с 870°С + Отпуск при 420°С, охлаждение в масле);
Свариваемость: не применяется для сварных конструкций;
Флокеночувствительность: не чувствительна;
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

Сфера использования

для изготовления горячекатаного толстолистового проката;
для изготовления крупных высоконагруженных пружин и рессор ответственного назначения.

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества

Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.