Схема проезда
офис
Схема проезда
склад
Сергиев Посад

Поковка сталь 17Г1С

Стандарты на сталь – ГОСТ 19281-2014
Стандарты на вид проката – ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 17Г1С следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 17Г1С требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 17Г1С уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 17Г1С Отправить запрос

Наименование

Размеры

Группа

Дополнительные возможности

Мех.обр.

Отжиг

Закалка

Нормализация

Отпуск

УЗК

Поковка круг 17Г1С

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

Поковки прямоуг. сечения 17Г1С

а до 1900 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

Поковка вал 17Г1С

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

Поковка кольцо 17Г1С

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

  • резка поковок;
  • механическая обработка;
  • термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);
  • разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок

Виды испытаний

Срок изготовления (партия до 2000 кг)

Сдаточные характеристики

Документы

I

- Без испытаний

3 – 30 дней

- Без требований

- Хим. анализ

II

- Определение твердости

5 – 30 дней

- Твердость

- Сертификат

III

- Определение твердости

5 – 30 дней

- Твердость

- Сертификат

IV

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

12 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

V

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

14 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

Поковка 17Г1С представляет собой вид кованой продукции, изготавливаемый из конструкционной низколегированной качественной кремнемарганцовистой стали для сварных конструкций, который содержит углерод 0.15 - 0.2%, марганец 1.15 - 1.6%, кремний 0.4 - 0.6%. Содержание железа достигает ~96%.

В соответствии с ГОСТ 19282-73 допускается добавление в сплав 0,03% кальция и 0,05% редкоземельных элементов. Для повышения прочностных характеристик допускается внесение в состав сплава титана 0,03% и алюминия не более 0,05%.

Особенностью стали 17Г1С является хладостойкость, позволяющая эксплуатировать изготовленные из нее металлоконструкции в условиях низких температур.

Благодаря своей пластичности сталь хорошо сваривается, устойчива к возможному образованию трещин, и может эксплуатироваться в условиях перегрева.

Для достижения требуемых физико-технических свойств поковки подвергают различным режимам термической обработки. Закалка способствует улучшению эксплуатационных характеристик, повышает износостойкость и прочность. Термический отпуск снимает внутренние напряжения, вследствие чего увеличивается срок службы готовых изделий. Отжиг способствует выравниванию кристаллической структуры.

Сфера использования

  • для изготовления деталей, эксплуатирующихся в диапазоне температур от -40˚C до +475˚C при высоких давлениях;
  • для изготовления водогрейных и паровых котлов;
  • для изготовления отводов, переходов, фланцев и других фасонных деталей трубопроводов;
  • для изготовления деталей автомобилей, вагонов и техники специального назначения;
  • в строительстве для изготовления легко свариваемых изделий, устойчивых к механическим нагрузкам.
Краткие обозначения:
Механические свойства: Физические свойства:
σВ , sВ Предел кратковременной прочности, МПа Т Температура, при которой получены данные свойства, Град
σТ , sТ Предел текучести, МПа Е Модуль упругости первого рода, МПа
σ0,2 , s0,2 Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа α a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ5 , d5 Относительное удлинение при разрыве, % λ Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y Относительное сужение, % ρ, r Плотность материала, кг/м3

KCU и KCV

Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2 С Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB Твердость по Бринеллю, МПа R Удельное электросопротивление, Ом·м
HV Твердость по Виккерсу, МПа    
HSh Твердость по Шору, МПа    

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)
Сертификат качества
Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!