5ХНМ

Массовая доля элементов, %

Температура критических точек, °C

C

Si

Cu

Mn

Mo

Ni

P

Cr

S

Ac1

Ac3

Ar1

Ar3

Мн

0,50-0,60

0,10-0,40

≤ 0,30

0,50-0,80

0,15-0,30

1,40-1,80

≤ 0,03

0,50-0,80

≤ 0,03

730

780

610

640

230

Сталь оптимально легирована хромом, никелем, марганцем, медью и азотом. Введение азота позволяет стабилизировать аустенитную металлическую матрицу, что в свою очередь, позволяет уменьшить количество других стабилизаторов: марганца и никеля. Химический состав обеспечивает аустенитную структуру, высокую прочность, прекрасную способность к деформированию.

Механические свойства в зависимости от сечения

НД

Режим термообработки

Сечение

σ_0,2, Н/мм²

σ_в, Н/мм²

δ, %

ψ, %

KCU, Дж/см²

HCR

НВ

Операция

t, °C

Охл. среда

не менее

Закалка 850°С, масло. Отпуск 460-520°С.

До 100

--

--

--

--

--

57

--

100-200

1420

1570

9

35

34

42-47

375-429

200-300

1270

1470

11

38

44

40-44

352-397

300-500

1130

1320

12

36

49

37-42

321-375

500-700

930

1180

15

40

78

35-39

302-341

При изготовлении поковок из слитков массой более 21 т разливка стали должна производится в вакууме.

Назначение. Применяется: для изготовления поковок деталей общего машиностроения; молотовых штампов паровоздушных и пневматических молотов массой падающих частей свыше 3 т; прессовых штампов и штампов машинной скоростной штамповки при горячем деформировании легких цветных сплавов; блоков матриц для вставок горизонтальных ковочных машин; цельнокатаных колец различного назначения.

Теплостойкость, красностойкость стали

t, °C

Время, ч

HRC

590

4

37

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Не применяется для сварных конструкций.

В отожженном состоянии при НВ 286 и σB = 900 Мпа

Kυ (тв.спл.) = 0,6

Kυ (б.ст.) = 0,3

Чувствительна

Склонность в отпускной хрупкости

Не склонна