6ХС

Марка стали

Вид поставки

сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 4405-75 . Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78

6ХС

Химический состав стали 6ХС

Температура критических точек,        ⁰  С

C

Si

Mn

Ni

S

P

Cr

Mo

W

V

Ti

Cu

Fe

Ас₁

Ас₃

Аr₃

Мn

0,6-0,7

0,6-1,0

0,15-

0,4

≤

0,35

≤

0.03

≤

0.03

1-

1,3

≤

0,2

≤

0,2

≤

0,15

≤

0,03

≤

0,3

-

97

770

830

--

250

Твердость стали после термообработки

НД

Режим термообработки

Сечение, мм

σ₀,₂ Н/мм²

σв, Н/мм2

HRC_∂ (НВ

Операция

t, ºC

Охлаждающая среда

Не менее

ГОСТ 5950-73

Закалка

Подогрев

Закалка

Отпуск

840-860

700-750

840-860

240-270

Масло

--

Масло

Воздух

--

--               --

--                      --

До (229) Св. 57 53-56

Механические свойства в зависимости от температуры испытаний

Закалка

Отпуск

600-620

Масло

t, ºC

σв, Н/мм2

δ ₅, %

ψ, %

НВ

100

200

300

400

500

600

700

760

800

800

660

500

330

225

11

-

13

16

18

19

22

45

--

--

--

48

62

71

249

20

230

190

150

130

100

Предел

Выносливости,Н/мм2

Термообработка

Ударная вязкость , KCU, Дж/см2.

При t, ºC

Термообработка

Закалка 840-860 °С, масло. Отпуск 250 °С
 Закалка 840-860 °С, масло. Изотермическая выдержка при 250 °С

+20

-20

-60

σ -₁

t-1

--

24

21

--

--

343

13

12

Ковка

Охлаждение

Температурный

Интервал ковки ⁰ С

в футерованной яме или под слоем песка

1170--850

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

Режим термообработки

t, ºC

σ0,2, Н/мм2

σв, Н/мм2

δ ₅, %

ψ, %

KCU

HRC

Операция

t, ºC

Охлаждающая среда

Закалка

880

Масло

Выдержка при отпуске 2 ч.

200

300

400

500

600

2060

1910

1760

1250

980

--

2080

1910

1400

1070

2

3

3

8

20

--

20

25

30

--

--

24

20

39

46

59

56

52

45

--