16ГФБ

Сталь конструкционная низколегированная

Химический состав:

ТУ 14-1-3345-2006

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Поковка 16ГФБ	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79, ТУ 14-1-3345-2006		Расчет по запросу

Химический состав 16ГФБ

Массовая доля химических элементов, %

НТД

ТУ 14-1-3345-2006

0,13-0,18

≤0,012

≤0,020

0,80-1,00

≤0,40

0,04-0,08

≥0,015

0,17-0,37

≤0,30

0,01-0,05

≤0,40

0,02-0,06

Конструкционная низколегированная сероводородостойкая марганцово-ванадиевая с ниобием сталь.

По ТУ 14-1-3345-2006 в трубной заготовке допускается отклонение по углероду - плюс 0,01 %, по алюминию - плюс 0,02 %. С целью модификации стали и глобуляризации сульфидных включений в сталь вводят силикокальций и (или) алюмобарий не менее 1 кг/т (в соотношении 1:1). Массовая доля кальция и (или) бария в стали не является сдаточным показателем и не контролируется. В сталь вводят добавку титана в количестве не менее 0,015 %.

Свойства

Сталь 16ГФБ обладает следующими характеристиками:

Твердость HB 10 ^-1 ≤ 205 МПа (Трубная заготовка в состоянии поставки по ТУ 14-1-3345-2006. Нормализация при 910-930 °С (выдержка 0,5 ч));
Повышенная прочность;
Сталь хладостойка;
Предел кратковременной прочности σ_в ≥ 490 МПа (Трубная заготовка в состоянии поставки по ТУ 14-1-3345-2006. Нормализация при 910-930 °С (выдержка 0,5 ч));
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%: σ_Т|σ_0,2 ≥ 390 МПа (Трубная заготовка в состоянии поставки по ТУ 14-1-3345-2006. Нормализация при 910-930 °С (выдержка 0,5 ч));
Относительное удлинение при разрыве δ₅ ≥ 22% (Трубная заготовка в состоянии поставки по ТУ 14-1-3345-2006. Нормализация при 910-930 °С (выдержка 0,5 ч));
Ударная вязкость : KCU ≥ 490 кДж / м² (Трубная заготовка в состоянии поставки по ТУ 14-1-3345-2006. Нормализация при 910-930 °С (выдержка 0,5 ч));
Повышенная коррозионная стойкость к сероводородной коррозии;
Свариваемость: без ограничений;
Рекомендуемая термическая обработка: Для трубной заготовки допускается проводить термоулучшение: Закалка с 900-920 °С + Отпуск при 670-700 °С (выдержка 0,5-1,0 ч).

Сфера использования

для изготовления трубной заготовки, хладостойких труб и труб, имеющих повышенную стойкость против сероводородной коррозии для газопроводов и обустройства газовых месторождений.

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.