Поковка сталь 30Х3МА

Стандарты на сталь – ТУ 14-1-950-74

Стандарты на вид проката – ТУ 108-11-432-79, ТУ 14-1-950-74

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 30Х3МА следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 30Х3МА требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 30Х3МА уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 30Х3МА Отправить запрос

Наименование

Размеры

Группа

Дополнительные возможности

Мех.обр.

Отжиг

Закалка

Нормализация

Отпуск

УЗК

Поковка круг 30Х3МА

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковки прямоуг. сечения 30Х3МА

а до 1900 мм

I, II, III, IV, V

Поковка вал 30Х3МА

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковка кольцо 30Х3МА

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

- резка поковок;

- механическая обработка;

- термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);

- разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок	Виды испытаний	Срок изготовления (партия до 2000 кг)	Сдаточные характеристики	Документы
I	- Без испытаний	3 – 30 дней	- Без требований	- Хим. анализ
II	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
III	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
IV	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	12 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт
V	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	14 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт

Поковка 30Х3МА представляет собой вид кованой продукции, который изготавливают из конструкционной легированной высококачественной теплоустойчивой стали, имеющей в своем составе:

Массовая доля химических элементов, %

НТД

ТУ 14-1-950-74

0,27-0,35

≤0,025

0,30-0,60

2,90-3,20

≤0,20

≤0,050

≤0,030

0,17-0,37

≤0,50

0,25-0,35

Ост.

≤0,25

Технические характеристики

Жаропрочность: Сталь может эксплуатироваться при температурах до +400..+500°С;
Твердость HB 10 ^-1 302-341 МПа (Прутки и полосы г/к и кованые. Закалка в масло или теплую воду с 870-890°C + отпуск при 580-620°C, охлаждение на воздухе);
Предел кратковременной прочности σ_в ≥ 981 МПа (Прутки и полосы г/к и кованые. Закалка в масло или теплую воду с 870-890°C + отпуск при 580-620°C, охлаждение на воздухе);
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%: s_Т|s_0,2 ≥ 834 МПа (Прутки и полосы г/к и кованые. Закалка в масло или теплую воду с 870-890°C + отпуск при 580-620°C, охлаждение на воздухе);
Относительное удлинение при разрыве δ₅ ≥ 15% (Прутки и полосы г/к и кованые. Закалка в масло или теплую воду с 870-890°C + отпуск при 580-620°C, охлаждение на воздухе);
Относительное сужение ψ ≥ 50% (Прутки и полосы г/к и кованые. Закалка в масло или теплую воду с 870-890°C + отпуск при 580-620°C, охлаждение на воздухе);
Ударная вязкость KCU ≥ 980 кДж / м² (Прутки и полосы г/к и кованые. Закалка в масло или теплую воду с 870-890°C + отпуск при 580-620°C, охлаждение на воздухе);
Обрабатываемость давлением: Сталь хорошо деформируется в горячем состоянии;
Обрабатываемость резанием: Сталь удовлетворительно обрабатывается резанием;
Температурный интервал ковки: Начала - 1180°C, конца - 850°C;
Рекомендуемая термическая обработка: Предварительная термическая обработка поковок и штамповок: нормализация с 950±10°С и высокий отпуск при 670°С. Сталь подвергается азотированию. Азотирование стали проводится при температуре +500..+525°С.

Сфера использования

для изготовления силовых деталей ракетных двигателей, в том числе азотируемых, работающих при температурах до 400—500°С;
для изготовления трубной заготовки для изготовления труб в химическом и энергетическом машиностроении.

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества

Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.