Поковка сталь 30Х3МА

Стандарты на сталь – ТУ 14-1-950-74

Стандарты на вид проката – ТУ 108-11-432-79, ТУ 14-1-950-74

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 30Х3МА следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 30Х3МА требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 30Х3МА уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 30Х3МА Отправить запрос

Наименование

Размеры

Группа

Дополнительные возможности

Мех.обр.

Отжиг

Закалка

Нормализация

Отпуск

УЗК

Поковка круг 30Х3МА

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковки прямоуг. сечения 30Х3МА

а до 1900 мм

I, II, III, IV, V

Поковка вал 30Х3МА

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковка кольцо 30Х3МА

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

- резка поковок;

- механическая обработка;

- термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);

- разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок	Виды испытаний	Срок изготовления (партия до 2000 кг)	Сдаточные характеристики	Документы
I	- Без испытаний	3 – 30 дней	- Без требований	- Хим. анализ
II	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
III	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
IV	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	12 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт
V	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	14 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт

Поковка 30Х3МА представляет собой вид кованой продукции, который изготавливают из конструкционной легированной высококачественной теплоустойчивой стали, имеющей в своем составе:

Массовая доля химических элементов, %

НТД

ТУ 14-1-950-74

0,27-0,35

≤0,025

0,30-0,60

2,90-3,20

≤0,20

≤0,050

≤0,030

0,17-0,37

≤0,50

0,25-0,35

Ост.

≤0,25

Технические характеристики

Жаропрочность: Сталь может эксплуатироваться при температурах до +400..+500°С;
Твердость HB 10 ^-1 302-341 МПа (Прутки и полосы г/к и кованые. Закалка в масло или теплую воду с 870-890°C + отпуск при 580-620°C, охлаждение на воздухе);
Предел кратковременной прочности σ_в ≥ 981 МПа (Прутки и полосы г/к и кованые. Закалка в масло или теплую воду с 870-890°C + отпуск при 580-620°C, охлаждение на воздухе);
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%: s_Т|s_0,2 ≥ 834 МПа (Прутки и полосы г/к и кованые. Закалка в масло или теплую воду с 870-890°C + отпуск при 580-620°C, охлаждение на воздухе);
Относительное удлинение при разрыве δ₅ ≥ 15% (Прутки и полосы г/к и кованые. Закалка в масло или теплую воду с 870-890°C + отпуск при 580-620°C, охлаждение на воздухе);
Относительное сужение ψ ≥ 50% (Прутки и полосы г/к и кованые. Закалка в масло или теплую воду с 870-890°C + отпуск при 580-620°C, охлаждение на воздухе);
Ударная вязкость KCU ≥ 980 кДж / м² (Прутки и полосы г/к и кованые. Закалка в масло или теплую воду с 870-890°C + отпуск при 580-620°C, охлаждение на воздухе);
Обрабатываемость давлением: Сталь хорошо деформируется в горячем состоянии;
Обрабатываемость резанием: Сталь удовлетворительно обрабатывается резанием;
Температурный интервал ковки: Начала - 1180°C, конца - 850°C;
Рекомендуемая термическая обработка: Предварительная термическая обработка поковок и штамповок: нормализация с 950±10°С и высокий отпуск при 670°С. Сталь подвергается азотированию. Азотирование стали проводится при температуре +500..+525°С.

Сфера использования

для изготовления силовых деталей ракетных двигателей, в том числе азотируемых, работающих при температурах до 400—500°С;
для изготовления трубной заготовки для изготовления труб в химическом и энергетическом машиностроении.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества

Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.