Поковка сталь 35ХСН3М1А (ВКС-8)

Стандарты на сталь – ТУ 14-1-3774-84

Стандарты на вид проката – ТУ 1-92-156-90, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 35ХСН3М1А следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 35ХСН3М1А требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 35ХСН3М1А уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 35ХСН3М1А Отправить запрос

Наименование

Размеры

Группа

Дополнительные возможности

Мех.обр.

Отжиг

Закалка

Нормализация

Отпуск

УЗК

Поковка круг 35ХСН3М1А

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковки прямоуг. сечения 35ХСН3М1А

а до 1900 мм

I, II, III, IV, V

Поковка вал 35ХСН3М1А

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковка кольцо 35ХСН3М1А

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

- резка поковок;

- механическая обработка;

- термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);

- разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок	Виды испытаний	Срок изготовления (партия до 2000 кг)	Сдаточные характеристики	Документы
I	- Без испытаний	3 – 30 дней	- Без требований	- Хим. анализ
II	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
III	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
IV	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	12 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт
V	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	14 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт

Поковка 35ХСН3М1А представляет собой вид кованой продукции, который изготавливают из конструкционной высокопрочной высоколегированной стали, имеющей в своем составе:

Стандарт

Массовая доля химических элементов, %

ТУ 14-1-3774-84

0,32-0,37

0,8-1,1

2,6-3,0

0,8-1,0

≤0,3

≤0,01

0,6-1,2

≤0,1

≤0,25

≤0,05

≤0,01

Технические характеристики

Твердость HB 10 ^-1 ≤ 49-52,5 МПа (Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91);
Предел кратковременной прочности:
- σ_в ≥ 1470-1960 МПа (Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91);
- σ_в ≥ 1770 МПа (Поковки и штамповки. Нормализация при 890-910 °С + Закалка в масло с 890-910 °С + Отпуск при 200-280 °С (выдержка 2-3 ч), охлаждение в масле или на воздухе);
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%: σ_Т|σ_0,2 ≥ 1375 МПа (Поковки и штамповки. Нормализация при 890-910 °С + Закалка в масло с 890-910 °С + Отпуск при 200-280 °С (выдержка 2-3 ч), охлаждение в масле или на воздухе);
Относительное удлинение при разрыве δ₅ ≥ 9% (Поковки и штамповки. Нормализация при 890-910 °С + Закалка в масло с 890-910 °С + Отпуск при 200-280 °С (выдержка 2-3 ч), охлаждение в масле или на воздухе);
Относительное сужение ψ ≥ 45% (Поковки и штамповки. Нормализация при 890-910 °С + Закалка в масло с 890-910 °С + Отпуск при 200-280 °С (выдержка 2-3 ч), охлаждение в масле или на воздухе);
Ударная вязкость : KCU ≥ 590 кДж / м² (Поковки и штамповки. Нормализация при 890-910 °С + Закалка в масло с 890-910 °С + Отпуск при 200-280 °С (выдержка 2-3 ч), охлаждение в масле или на воздухе).

Сфера использования

для изготовления высоконагруженных и ответственных деталей авиастроительной и космической промышленности.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества

Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.