У8 / У8А

Сталь инструментальная углеродистая

Химический состав:

ГОСТ 1435-99

Вид продукции Наличие	Поставочные стандарты ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры Возможно изготовление по размерам заказчика	Под заказ Монтажная норма
Круг г/к У8/У8А	ГОСТ 2590-2006	ф 5 – 330 мм	От 2 тн (15 дней)
Лист г/к У8/У8А	ГОСТ 19903-74, 103-2006	h 0.40 – 160 мм	От 3 тн (15 дней)
Полоса г/к У8/У8А	ГОСТ 4405-74, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 82-70	h 4 – 80 мм	От 1 тн (15 дней)
Поковка У8/У8А	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 4405-74		Расчет по запросу

Так же сталь У8 / У8А поставляется по НТД

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Сортовой и фасонный прокат	ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 ГОСТ 1435-99, ГОСТ 5210-95, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-1271-75, ТУ 14-1-505-73	Согласно НТД	Расчет по запросу
Проволока стальная средне- и высокоуглеродистая	ГОСТ 5468-88, ГОСТ 9389-75	Согласно НТД	Расчет по запросу
Болванки. Заготовки. Слябы	ТУ 14-1-3300-81	Согласно НТД	Расчет по запросу
Листы и полосы	ТУ 14-19-81-90, ТУ 14-131-971-2001, ТУ 14-1-2198-77	Согласно НТД	Расчет по запросу
Ленты	ГОСТ 10234-77, ГОСТ 2283-79, ГОСТ 21996-76, ГОСТ 21997-76, ТУ 3-939-81, ТУ 14-1-2993-80, ТУ 14-1-3656-83, ТУ 14-175-80-89, ТУ 14-175-81-89, ТУ 14-4-99-73, ТУ 14-4-104-72	Согласно НТД	Расчет по запросу

Назначение:

Сталь У8 / У8А применяется

для изготовления инструментов, работающих в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки; инструмента для обработки дерева (фрез, зенковок, цековок, топоров, стамесок, долот, продольных и дисковых пил; накатных роликов, плит и стержней для форм литья под давлением оловянно-свинцовистых сплавов; калибров простой формы и пониженных классов точности; холоднокатаной термообработанной ленты толщиной от 2,5 до 0,02 мм, предназначенной для изготовления плоских и витых пружин и пружинящих деталей сложной конфигурации (клапанов, щупов, берд, ламелей двоильных ножей, конструкционных мелких деталей, в том числе для часов, и т.д. (лента выпускается по ГОСТ 2283, ГОСТ 21996 и ряду специальных технических условий); биметаллического листового проката У8/75Н34Х8Г3, предназначенного для изготовления камертонных стабилизаторов и фильтров.

Примечание

Химический состав У8

Массовая доля химических элементов, %

НТД

ГОСТ 1435-99

0,75-0,84

≤0,028

≤0,030

0,17-0,33

≤0,20

0,17-0,33

≤0,25

Ост.

≤0,25

По ГОСТ 1435-99 массовая доля хрома, никеля и меди указана для 1 группы металлопродукции. Массовая доля серы в стали, полученной методом электрошлакового переплава, не должна превышать 0,013 %. В металлопродукции 3-й группы массовая доля Cr ≤ 0,20-0,40 %, Ni ≤ 0,25 %, Cu ≤0,25 %. В металлопродукции 1-й и 3-й групп, изготовленной из стали, полученной скрап-процессом, допускаются повышенные по сравнению с указанными в таблице массовые доли никеля, меди и хрома на 0,05 % каждого элемента. В металле, предназначенном для изготовления холоднокатаной ленты, увеличение массовой доли никеля, меди и хрома не допускается.

Химический состав У8А

Массовая доля химических элементов, %

НТД

ТУ 14-1-505-73, ОСТ 3-98-80, ТУ 14-1-2993-80, ГОСТ 1435-99

0,75-0,84

≤0,018

≤0,025

0,17-0,28

≤0,20

0,17-0,33

≤0,25

Ост.

≤0,25

По ГОСТ 1435-99 массовая доля хрома, никеля и меди указана для 1 группы металлопродукции. Массовая доля серы в стали, полученной методом электрошлакового переплава, не должна превышать 0,013 %. В металлопродукции 2-й группы массовая доля Cr ≤ 0,12 %, Ni ≤ 0,12 %, Cu ≤0,20 % а их суммарная массовая доля ≤ 0,40 %. В металлопродукции 3-й группы массовая доля Cr ≤ 0,20-0,40 %, Ni ≤ 0,25 %, Cu ≤0,25 %. В металлопродукции 1-й и 3-й групп, изготовленной из стали, полученной скрап-процессом, допускаются повышенные по сравнению с указанными в таблице массовые доли никеля, меди и хрома на 0,05 % каждого элемента. В металле, предназначенном для изготовления холоднокатаной ленты, увеличение массовой доли никеля, меди и хрома не допускается.

По ТУ 14-1-505-73 в стали марки У8А, предназначенной для изготовления проволоки под металлокорд, содержание углерода должно быть 0,74-0,80 %. По соглашению сторон для метизов специального назначения сталь должна поставляться с суженными пределами содержания элементов без обработки синтетическими шлаками и продувки аргоном.

Для ленты по ТУ 14-1-2993-80 производимой по ГОСТ 2283, отклонение по содержанию хрома допускается до +0,020 %.

Механические свойства

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

s_Т|s_0,2

(МПа)

s_B

(МПа)

d₅

(%)

d₄

d₁₀

(%)

KCU

(кДж/м²)

HRC

HRB

HSh

Заготовка. Закалка в масло с 780 °C + Отпуск при 400 °C

≥1230

≥1420

≥10

≥37

Лента плющенная средней прочности 0,1-4,0 мм по ГОСТ 10234-77 в состоянии поставки (указано состояние поставки)

≤780

≥8

740-1270

Механические свойства ленты

Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

s_Т|s_0,2

(МПа)

s_B

(МПа)

d₅

(%)

d₄

d₁₀

(%)

KCU

(кДж/м²)

HRC

HRB

HSh

Лента отожженная холоднокатаная высшей категории качества

0,1-1,5

≤650

≥15

1,5-4,0

≤750

≥10

Лента холоднокатаная нагатованная (указан класс прочности)

Н1

0,1-4,0

750-900

Н2

0,1-4,0

900-1050

Н3

0,1-4,0

1050-1200

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

s_Т|s_0,2

(МПа)

s_B

(МПа)

d₅

(%)

d₄

d₁₀

(%)

KCU

(кДж/м²)

HRC

HRB

HSh

Закалка в масло с 780 °С + Отпуск при 400 °С (образцы гладкие диаметром 6,3 мм)

≥1230

≥1420

≥10

≥37

-40

≥1270

≥1450

≥11

≥36

-70

≥1300

≥1470

≥12

≥35

Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм, деформированный и отожженный. Скорость деформирования 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с

700

≥105

≥58

≥91

800

≥91

≥58

≥100

900

≥55

≥62

≥100

1000

≥33

≥62

≥100

1100

≥21

≥80

≥100

1200

≥15

≥69

≥100

Отжиг или нормализация

100

≤710

≥17

≥24

≤195

200

≤640

≥15

≤205

300

≤580

≥17

≥16

≤205

400

≤540

≥19

≥23

≤190

500

≤500

≥23

≥29

≤170

600

≤370

≥28

≥39

≤150

700

≤255

≥33

≥50

≤120

Технологические свойства
Обрабатываемость резаньем	При НВ 187-227 K_n_тв.спл.="1,2 K_n_б.ст.=1",1.
Свариваемость	Не применяется для сварных конструкций. Способ сварки - КТС.
Склонность к отпускной хрупкости	Не склонна.
Температура ковки	Начала - 1180 °C, конца - 800 °C. Охлаждение заготовок сечением до 100 мм на воздухе, 101-300 мм - в яме.
Флокеночувствительность	не чувствительна.
Шлифуемость	Хорошая.

Температура критических точек

Критическая точка

Температура °C

AC1

730

AC3

765

AR3

AR1

700

245

Твёрдость

Состояние поставки, режим термообработки

HRCэ поверхности

HRCэ сердцевины

HRB

HSD

ГОСТ 1435-99. Закалка в воду с 780-800 °С

≥63

Закалка в воду с 780-800 °С + Отпуск 160-200 °С

61-65

Закалка в воду с 780-800 °С + Отпуск 200-300 °С

56-61

Закалка в воду с 780-800 °С + Отпуск 300-400 °С

47-56

Закалка в воду с 780-800 °С + Отпуск 400-500 °С

37-47

Закалка в воду с 780-800 °С + Отпуск 500-600 °С

29-37

ГОСТ 1435-99. После отжига

≤187

Прокаливаемость
Закалка 790 °С
Расстояние от торца, мм/HRCэ
2	4		6	8		10		12		14		16	18
65,5-67	63-65		45,5-55	42-43.5		40.5-42.5		39,5-41,5		37-40,5		39-40	36-39.5
Термообработка		Количество мартенсита, %			Крит. диам. в воде		Крит. диам. в масле		Крит. твердость, HRCэ		Расст. от охлаждаемого конца, мм
					15-20		4-6

Физические свойства
Температура испытания, °С	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900	1000	1200
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа)	209	205	199	192	185	175	166
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)	81	80	77	74	71	67	62
Плотность (r, кг/м³)	7839	7817	7786	7752	7714	7676	7638	7600	7852
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))		49	46	42	38	35	33	30	24	25
Уд. электросопротивление (R, НОм · м)		230	305	395	491	625	769	931	1129	1165
Коэффициент линейного расширения (a, 10^-61/°С)		11,4	12,2	13	13,7	14,3	14,8	15,2	14,5		15,2	15,7
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))		477	511	528	548	565	594	624	724		724	703

Теплостойкость, красностойкость
Температура, °C	Время, ч	Твёрдость, HRC_Э	Тип
150-160	1	63	теплостойкость
200-220	1	59	теплостойкость

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.