Поковка сталь 06ХН28МДТ (0Х23Н28М3Д3Т, ЭИ943)

Стандарты на сталь – ГОСТ 5632-72
Стандарты на вид проката – ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054-81

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам. 

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 06ХН28МДТ следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 06ХН28МДТ требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 06ХН28МДТ уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 06ХН28МДТ Отправить запрос

Наименование

Размеры

Группа

Дополнительные возможности

Мех.обр.

Отжиг

Закалка

Нормализация

Отпуск

УЗК

Поковка круг 06ХН28МДТ

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

Поковки прямоуг. сечения 06ХН28МДТ

а до 1900 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

Поковка вал 06ХН28МДТ

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

Поковка кольцо 06ХН28МДТ

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

  • резка поковок;
  • механическая обработка;
  • термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);
  • разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок

Виды испытаний

Срок изготовления (партия до 2000 кг)

Сдаточные характеристики

Документы

I

- Без испытаний

3 – 30 дней

- Без требований

- Хим. анализ

II

- Определение твердости

5 – 30 дней

- Твердость

- Сертификат

III

- Определение твердости

5 – 30 дней

- Твердость

- Сертификат

IV

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

12 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

V

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

14 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

Поковка 06ХН28МДТ представляет собой вид кованой продукции, изготавливаемый из коррозионностойкого жаропрочного сплава на железоникелевой основе. Химический состав 06ХН28МДТ регламентирован ГОСТ 5632 - 72, в соответствии с которым сплав должен содержать: железо 36.885 - 46.5 %, углерод до 0.06%, кремний до 0.8%, марганец до 0.8%, никель 26 - 29 %, хром 22 - 25 %, молибден 2.5 - 3 %, титан 0.5 - 0.9 %, медь 2.5 - 3.5 %.

Технические характеристики

  •  Высокая прочность и твердость. Твердость поковок (ГОСТ 25054-81) HB 10 -1 = 200 МПа
  •  Высокая износостойкость
  •  Коррозионная стойкость
  •  Жаропрочность
  •  Свариваемость: без ограничений
  •  Обрабатываемость резанием: В закаленном состоянии при σв = 490 Н/мм2. Kv=1,1 (твердый сплав), Kv=0,8 (быстрорежущая сталь)
  •  Температура начала ковки 1170°C, конца 900°C.

Термообработка:

Для достижения максимальной коррозионной стойкости изделия из сплава 06ХН28МДТ подвергают закалке по режиму: нагрев до 1050-1080 °С, выдержка, охлаждение - в воде или на воздухе.

Для снятия напряжений в изделиях из сплава 06ХН28МДТ, не подвергавшихся сварке, отжиг при 950 ±10 °С в течение 2 ч, охлаждать на воздухе.

Для снятия напряжений после сварки изделий из 06ХН28МДТ отжиг при 1050±10 °С, выдерживать в течение 2 ч, охлаждать на воздухе.

Сфера использования

  •  Для изготовления отливок деталей горно-металлургического оборудования;
  •  Для изготовления сварных конструкций, реакторов, теплообменников, трубопроводов, емкостей, работающих при температурах до +800 °С в серной кислоте различных концентраций и в кислых и сернокислых средах, за исключением 55%-ной уксусной и фосфорной кислот и других средах повышенной агрессивности;
  •  Для изготовления оборудования для производства сложных минеральных удобрений, сварочных электродов;
  •  Для изготовления для всех соединений оборудования, стыков трубопроводов в аппаратах, соединений труб, штуцеров и др. с корпусом аппарата и ремонта сварных соединений оборудования, работающего в радиоактивных средах;
  •  Для изготовления в качестве плакирующего слоя при изготовлении горячекатаных двухслойных коррозионностойких листов;
  •  Для изготовления труб центробежнолитых, предназначенных для изготовления змеевиков трубчатых печей установок производства аммиака, водорода, этилена, сероуглерода и др., работающих в интервале температур 760−1060 °С и давлении до 3,92 МПа (40 кгс/ см2);
  •  Для изготовления сварочной проволоки СВ-06ХН28МДТ.

Аналоги стали 06ХН28МДТ: 03ХН28МДТ.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)
Сертификат качества
Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Покупаем стружку