15Х11МФ (1Х11МФ)

Сталь жаропрочная высоколегированная

Химический состав:

ГОСТ 5632-72

Вид продукции

Наличие

Поставочные стандарты

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Возможно изготовление по размерам заказчика

Под заказ

Монтажная норма

Круг г/к 15Х11МФ

ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 5949-75, ГОСТ 18968-73, ГОСТ 19442-74

ф 5 – 330 мм

От 0.4 тн (15 дней)

Поковка 15Х11МФ

ГОСТ 1133-71

Расчет по запросу

Так же сталь 15Х11МФ поставляется по НТД

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Сортовой и фасонный прокат	ТУ 14-11-245-88	Согласно НТД	Расчет по запросу
Болванки. Заготовки. Слябы	ОСТ 108.020.03-82, ОСТ 3-1686-90	Согласно НТД	Расчет по запросу
Обработка металлов давлением. Поковки	ТУ 0306.018-80	Согласно НТД	Расчет по запросу

Назначение:

Сталь 15Х11МФ применяется

для производства рабочих и направляющих турбинных лопаток, поковок, бандажей и других деталей, длительно работающих при температурах до +580 °С.

Примечание

Сталь жаропрочная мартенситного класса.

Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение длительного времени - до +580 °C. Температура интенсивного окалинообразования в воздушной среде +750 °C.

Химический состав 15Х11МФ

Массовая доля химических элементов,%

НТД

ГОСТ 5632-72

0,12-0,19

≤0,025

≤0,030

≤0,70

10,00-11,50

≤0,20

0,25-0,40

≤0,20

≤0,50

0,60-0,80

Ост.

≤0,30

Механические свойства

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

s_Т|s_0,2

(МПа)

s_B

(МПа)

d₅

(%)

d₄

d₁₀

(%)

KCU

(кДж/м²)

HRC

HRB

HSh

Прутки и полосы горячекатаные и кованые по ГОСТ 18968-73. Нормализация или закалка при 1050-1100 °C, охлаждение на воздухе или в масле + Отпуск при 660-770 °C, охлаждение на воздухе

Образец

590-755

≥740

≥15

≥50

≥588

229-269

Сортовой прокат горячекатаный и кованый по ГОСТ 5949-75. Закалка в масло с 1030-1060 °C + Отпуск при 700-740 °C, охлаждение в масле

Образец

≥490

≥690

≥15

≥55

≥588

Фасонные прутки (г/к, х/к и х/т - для лопаток паровых турбин; х/к и х/т - для связи лопаток паровых турбин) по ГОСТ 19442-74. Закалка на воздухе или в масло с 1050-1100 °C + Отпуск при 660-770 °C, охлаждение на воздухе (указана категория прочности)

КП55

Образец

539-656

686-882

≥15

≥50

≥588

217-255

КП60

Образец

588-754

735-931

≥15

≥50

≥588

229-269

КП70

Образец

666-784

813-980

≥13

≥40

≥392

255-286

Механические свойства стали при различных режимах термообработки

НД

Режим термообработки

Сечение, мм

σ_0,2, Н/мм²

σ_в, Н/мм²

δ,%

ψ,%

KCU, Дж/см²

НВ

Операция

t, °C

Охл. среда

не менее

[15]

Нормализация

Отпуск

1050-1100

650, 5 ч

650, 10 ч

650, 25 ч

Воздух

Пруток

продольные

образцы

770

720

700

900

880

860

Нормализация

Отпуск

1050-1100

675, 2 ч

675, 5 ч

675, 10 ч

675, 25 ч

Воздух

800

750

690

650

900

850

830

780

100

Нормализация

Отпуск

1050-1100

700, 2 ч

700, 5 ч

700, 10 ч

700, 25 ч

Воздух

760

700

690

580

860

820

800

750

120

Нормализация

Отпуск

1050-1100

725, 2 ч

725, 5 ч

725, 10 ч

Воздух

700

630

600

800

790

740

100

130

Нормализация

Отпуск

1050-1100

740, 2 ч

740, 5 ч

Воздух

550

530

740

720

140

Механические свойства стали (продольные образцы от прутка) при 20°С после старения

при различных температурах и временах выдержки

НД

Режим термообработки

Сечение, мм

σ_0,2, Н/мм²

σ_в, Н/мм²

δ,%

ψ,%

KCU, Дж/см²

НВ

Операция

t, °C

Охл. среда

t, °C

τ, ч

не менее

[3,6]

Нормализация

Отпуск

1100

740, 2 ч

Воздух

Исходное состояние

580

740

150

550

600

1000

10000

1000

3000

10000

610

600

660

620

560

810

770

800

770

750

Нормализация

Отпуск

1100

675, 5 ч

Воздух

Исходное состояние

750

890

550

600

10000

1000

3000

10000

680

760

700

590

860

890

880

810

750

100

Твёрдость

Состояние поставки, режим термообработки

HRCэ поверхности

HRCэ сердцевины

HRB

HSD

ГОСТ 5949-75. Прокат г/к и кованый. Отжиг или отпуск

≤229

Температура критических точек

Критическая точка

Температура °C

AC1

AC3

880

AR3

AR1

Технологические характеристики
Ковка		Охлаждение поковок, изготовленных
Вид полуфабриката	Температурный интервал ковки, °С	из слитков			из заготовок
		Размер сечения, мм	Условия охлаждения		Размер сечения, мм	Условия охлаждения
Слиток	1200-800	До 300	В штабелях		До 300	В штабелях
Заготовка	1200-800
Свариваемость				Обрабатываемость резанием
Ограниченно свариваемый. Способы сварки: РД, РАД, АФ и КТ. Необходимы предварительный и сопутствующий подогрев и последующая термообработка.				В закаленном и отпущенном состоянии При 217 НВ и σ_в=" 730 Н/мм² K_v=" 0,82 (твердый сплав) K_v=" 0,5 (быстрорежущая сталь)

Физические свойства
Температура испытания, °С	20	100	200	300	400	500	600	700	800
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа)	228	222	213	205	193	180
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)
Плотность (r, кг/м3)	7850
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))			24,4	26,1	27,2	27,6	28
Уд. электросопротивление (R, НОм · м)
Коэффициент линейного расширения (a, 10-61/°С)		10,3	10,6	10,8	11,3	11,7	12	12,2	12,4
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))		500	525	567	630	700	800

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа