45ХНМ (45ХНМА)

Сталь инструментальная валковая

Химический состав:

ГОСТ 24.013.04 - 0

Вид продукции

Наличие

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Под заказ

Монтажная норма

Круг г/к 45ХНМ

ГОСТ 2590-2006, TУ 14-1-1220-75, TУ 14-1-2982-80

ф 5 – 330 мм

От 2 тн (15 дней)

Поковка 45ХНМ

ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79

Расчет по запросу

Так же сталь 45ХНМ поставляется по НТД

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Обработка металлов давлением. Поковки	СТ ЦКБА 010-2004	Согласно НТД	Расчет по запросу

Назначение:

Сталь 45ХНМ применяется

для изготовления осей составных опорных валков листовых станов для горячей прокатки металлов; шестеренных валов; горячекатаных колец для вагоностроения; деталей трубопроводной арматуры, устанавливаемой на опасных производственных объектах.

Примечание

Сталь инструментальная валковая хромоникелемолибденовая

Химический состав 45ХНМ

Массовая доля химических элементов, %

0,4-0,5

≤0,04

0,5-0,8

1,3-1,7

0,17-0,37

1,2-1,6

0,1-0,3

Механические свойства

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

s_Т|s_0,2

(МПа)

s_B

(МПа)

d₅

(%)

d₄

d₁₀

(%)

KCU

(кДж/м²)

HRC

HRB

HSh

Поковки. Нормализация

100-300

≥440

≥635

≥14

≥40

≥540

197-248

Механические свойства поковок

Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

s_Т|s_0,2

(МПа)

s_B

(МПа)

d₅

(%)

d₄

d₁₀

(%)

KCU

(кДж/м²)

HRC

HRB

HSh

Поковки. Закалка + Отпуск

КП 440

300-500

≥440

≥635

≥13

≥35

≥490

197-235

КП 490

300-500

≥490

≥655

≥12

≥35

≥490

212-248

КП 540

500-800

≥540

≥685

≥10

≥30

≥390

223-262

КП 590

100-300

≥590

≥735

≥13

≥40

≥490

235-277

КП 590

300-500

≥590

≥735

≥12

≥35

≥440

235-277

КП 590

500-800

≥590

≥735

≥10

≥30

≥390

235-277

КП 685

300-500

≥685

≥835

≥11

≥33

≥390

262-311

Поковки. Нормализация

КП 440

100-300

≥440

≥635

≥14

≥40

≥540

197-235

КП 440

500-800

≥440

≥635

≥11

≥30

≥390

197-235

КП 490

100-300

≥490

≥655

≥13

≥40

≥540

212-248

Механические свойства поковок в зависимости от сечения

Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

s_Т|s_0,2

(МПа)

s_B

(МПа)

d₅

(%)

d₄

d₁₀

(%)

KCU

(кДж/м²)

HRC

HRB

HSh

Нормализация при 860 °С, охлаждение на воздухе + Отпуск при 600 °С, охлаждение с печью (указано место вырезки образцов)

1/2R

200

≥950

≥1050

≥12

≥35

302

Край

200

900-970

1010-1100

6-14

12-47

302-321

Центр

200

≥920

≥1040

≥6

≥10

302-341

Поковки. Закалка в масло с 840-870 °С + Отпуск при 580-650 °С, охлаждение с печью (указано место вырезки образцов)

1/3R

800-1200

≥490

≥640

≥12

≥28

≥290

187-241

Технологические свойства
Обрабатываемость резаньем	В закаленном и отпущенном состоянии при НВ 97-269 иs_В=690 МПа K_n_тв.спл.="0,9 K_n_б.ст.=0",7.
Свариваемость	Не применяется для сварных конструкций.
Склонность к отпускной хрупкости	Малосклонна.
Температура ковки	Начала - 1200 °C, конца - 800 °C.
Флокеночувствительность	Сильно чувствительна.

Температура критических точек

Критическая точка

Температура °C

AC1

750

AC3

780

AR3

AR1

Прокаливаемость
Закалка 900 °С
Расстояние от торца, мм/HRCэ
1	2		3	6	9	12	15	18
39,5	40		40	40,5	40,5	40,5	40	39,5
Термообработка		Количество мартенсита, %		Крит. диам. в воде	Крит. диам. в масле	Крит. твердость, HRCэ	Расст. от охлаждаемого конца, мм

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.