Поковка сталь 12Г1Р

Стандарты на сталь – ТУ 14-1-5490-2004

Стандарты на вид проката – ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 12Г1Р следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 12Г1Р требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 12Г1Р уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 12Г1Р Отправить запрос

Наименование

Размеры

Группа

Дополнительные возможности

Мех.обр.

Отжиг

Закалка

Нормализация

Отпуск

УЗК

Поковка круг 12Г1Р

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковки прямоуг. сечения 12Г1Р

а до 1900 мм

I, II, III, IV, V

Поковка вал 12Г1Р

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковка кольцо 12Г1Р

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

- резка поковок;

- механическая обработка;

- термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);

- разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок	Виды испытаний	Срок изготовления (партия до 2000 кг)	Сдаточные характеристики	Документы
I	- Без испытаний	3 – 30 дней	- Без требований	- Хим. анализ
II	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
III	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
IV	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	12 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт
V	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	14 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт

Поковка 12Г1Р представляет собой вид кованой продукции, который изготавливают из конструкционной легированной борсодержащей стали, имеющей в своем составе:

Массовая доля химических элементов,%

НТД

ТУ 14-1-5490-2004

0,10-0,15

≤0,015

≤0,020

0,90-1,30

0,15-0,30

≤0,17

≤0,10

≤0,010

Ост.

≤0,10

0,002-0,005

0,02-0,05

Технические характеристики

Твердость:
- HRC в центральной зоне после закалки ≥ 32 (Прокат горячекатаный и горячекалиброванный. Нагрев под закалку до 920°C, выдержка 1 ч., охлаждение в масле с температурой 40-80°C (время охлаждения 7-8 мин., время переноса образца от печи до закалочного бака не более 5 секунд) + отпуск: нагрев до температуры 450°C (выдержка 50 мин. без учета времени нагрева), охлаждение на воздухе);
- HRC в центральной зоне после закалки с отпуском ≥ 22 (Прокат горячекатаный и горячекалиброванный. Нагрев под закалку до 920°C, выдержка 1 ч., охлаждение в масле с температурой 40-80°C (время охлаждения 7-8 мин., время переноса образца от печи до закалочного бака не более 5 секунд) + отпуск: нагрев до температуры 450°C (выдержка 50 мин. без учета времени нагрева), охлаждение на воздухе);
Предел кратковременной прочности:
- σ_в ≥ 570 МПа (Прокат горячекатаный и горячекалиброванный. Без термической обработки в состоянии поставки);
- σ_в ≥ 490 МПа (Прокат горячекатаный и горячекалиброванный. Нагрев под закалку до 920°C, выдержка 1 ч., охлаждение в масле с температурой 40-80°C (время охлаждения 7-8 мин., время переноса образца от печи до закалочного бака не более 5 секунд) + отпуск: нагрев до температуры 450°C (выдержка 50 мин. без учета времени нагрева), охлаждение на воздухе);
Относительное удлинение при разрыве:
- δ₅ ≥ 28% (Прокат горячекатаный и горячекалиброванный. Без термической обработки в состоянии поставки);
- δ₅ ≥ 30% (Прокат горячекатаный и горячекалиброванный. Нагрев под закалку до 920°C, выдержка 1 ч., охлаждение в масле с температурой 40-80°C (время охлаждения 7-8 мин., время переноса образца от печи до закалочного бака не более 5 секунд) + отпуск: нагрев до температуры 450°C (выдержка 50 мин. без учета времени нагрева), охлаждение на воздухе);
Относительное сужение:
- ψ ≥ 60% (Прокат горячекатаный и горячекалиброванный. Без термической обработки в состоянии поставки);
- ψ ≥ 62% (Прокат горячекатаный и горячекалиброванный. Нагрев под закалку до 920°C, выдержка 1 ч., охлаждение в масле с температурой 40-80°C (время охлаждения 7-8 мин., время переноса образца от печи до закалочного бака не более 5 секунд) + отпуск: нагрев до температуры 450°C (выдержка 50 мин. без учета времени нагрева), охлаждение на воздухе).

Сфера использования

для изготовления высокопрочных крепежных изделий методом холодной объемной штамповки.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества

Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.