Поковка сталь 08Х16Н9М2

Стандарты на сталь – ТУ 14-3Р-55-2001
Стандарты на вид проката – ГОСТ 1133-71

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 08Х16Н9М2 следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 08Х16Н9М2 требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 08Х16Н9М2 уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 08Х16Н9М2 Отправить запрос

Наименование Размеры Группа Дополнительные возможности
Мех.обр. Отжиг Закалка Нормализация Отпуск УЗК
Поковка круг 08Х16Н9М2 ф до 1400 мм I, II, III, IV, V + + + + + +
Поковки прямоуг. сечения 08Х16Н9М2 а до 1900 мм I, II, III, IV, V + + + + + +
Поковка вал 08Х16Н9М2 ф до 1400 мм I, II, III, IV, V + + + + + +
Поковка кольцо 08Х16Н9М2 ф до 1400 мм I, II, III, IV, V + + + + + +

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

- резка поковок;

- механическая обработка;

- термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);

- разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок Виды испытаний Срок изготовления (партия до 2000 кг) Сдаточные характеристики Документы
I - Без испытаний 3 – 30 дней - Без требований - Хим. анализ
II - Определение твердости 5 – 30 дней - Твердость - Сертификат
III - Определение твердости 5 – 30 дней - Твердость - Сертификат
IV

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

12 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

V

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

14 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

Поковка 08Х16Н9М2 представляет собой вид кованой продукции, который изготавливают из конструкционной теплоустойчивой хромоникелевой коррозионностойкой высоколегированной стали аустенитного класса, имеющей в своем составе:

Массовая доля химических элементов, %
НТД C S P Mn Cr Si Ni Mo Fe
ТУ 14-3Р-55-2001 ≤0,080 ≤0,020 ≤0,035 1,00-1,50 15,50-17,00 ≤0,60 8,50-10,00 1,50-2,00 Ост.

Технические характеристики

  • Предел кратковременной прочности σв ≥ 529 МПа (Трубы бесшовные для паровых котлов и трубопроводов по ТУ 14-3Р-55-2001. Аустенизация при 1030-1100°С, охлаждение на воздухе или в воде);
  • Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%: sТ|s0,2 216-294 МПа (Трубы бесшовные для паровых котлов и трубопроводов по ТУ 14-3Р-55-2001. Аустенизация при 1030-1100°С, охлаждение на воздухе или в воде);
  • Относительное удлинение при разрыве δ5 ≥ 35%(Трубы бесшовные для паровых котлов и трубопроводов по ТУ 14-3Р-55-2001. Аустенизация при 1030-1100°С, охлаждение на воздухе или в воде);
  • Относительное сужение ψ ≥ 37%(Трубы бесшовные для паровых котлов и трубопроводов по ТУ 14-3Р-55-2001. Аустенизация при 1030-1100°С, охлаждение на воздухе или в воде);
  • Предел длительной прочности:
    • 147 МПа (При Т испытания 550°C в течение 100000ч);
    • 135 МПа (При Т испытания 550°C в течение 200000ч);
    • 108 МПа (При Т испытания 600°C в течение 100000ч);
    • 97 МПа (При Т испытания 600°C в течение 200000ч);
    • 69 МПа (При Т испытания 650°C в течение 100000ч);
    • 61 МПа (При Т испытания 650°C в течение 200000ч);
    • 29 МПа (При Т испытания 700°C в течение 100000ч);
  • Свариваемость: без ограничений.

Сфера использования

  • для изготовления трубной заготовки, предназначенной для изготовления бесшовных холоднодеформированных, теплодеформированных, горячедеформированных, в том числе горячепрессованных, и горячепрессованных редуцированных труб, предназначенных для паровых котлов и трубопроводов установок с высокими и сверхкритическими параметрами пара.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)
Сертификат качества
Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Покупаем стружку