Поковка сплав ХН40Б (ЭП337)

Стандарты на сталь – ТУ 14-1-1213-75, ТУ 14-1-3935-85

Стандарты на вид проката – ТУ 14-1-3935-85, ТУ 14-1-1213-75

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку ХН40Б следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки ХН40Б требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки ХН40Б уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции ХН40Б Отправить запрос

Наименование

Размеры

Группа

Дополнительные возможности

Мех.обр.

Отжиг

Закалка

Нормализация

Отпуск

УЗК

Поковка круг ХН40Б

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковки прямоуг. сечения ХН40Б

а до 1900 мм

I, II, III, IV, V

Поковка вал ХН40Б

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковка кольцо ХН40Б

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

- резка поковок;

- механическая обработка;

- термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);

- разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок	Виды испытаний	Срок изготовления (партия до 2000 кг)	Сдаточные характеристики	Документы
I	- Без испытаний	3 – 30 дней	- Без требований	- Хим. анализ
II	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
III	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
IV	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	12 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт
V	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	14 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт

Поковка ХН40Б представляет собой вид кованой продукции, который изготавливают из коррозионностойкого сплава на железоникелевой основе, имеющего в своем составе:

Массовая доля химических элементов,%

НТД

ТУ 14-1-1213-75

≤0,20

≤0,020

≤0,010

1,50-2,50

18,0-20,0

≤0,10

39,0-42,0

0,35-0,75

≤0,040

≤0,020

ТУ 14-1-3935-85

≤0,20

≤0,015

≤0,010

1,50-2,50

18,0-20,0

≤0,10

39,0-42,0

0,35-0,75

≤0,040

≤0,020

Технические характеристики

Высокая жаропрочность: Температура плавления 1370-1425 °C;
Устойчивость к механическим нагрузкам и ударам благодаря низкой температуре перехода в хрупкое состояние;
Предел кратковременной прочности:
- σ_в ≥ 519,4 МПа (Заготовки горячекатаные и кованые в состоянии поставки по ТУ 14-1-1213-75 (образцы продольные). Температура испытаний +20°С);
- σ_в ≥ 117,6 МПа (Заготовки горячекатаные и кованые в состоянии поставки по ТУ 14-1-1213-75 (образцы продольные). Температура испытаний +350°С);
- σ_в ≥ 490 МПа (ХН40Б других способов выплавки, трубная заготовка по ТУ 14-1-3935-85. Образцы продольные. Закалка на воздухе с 1040-1060°С. Температура испытаний +20°С);
- σ_в ≥ 539 МПа (ХН40Б открытой выплавки, трубная заготовка по ТУ 14-1-3935-85. Образцы продольные. Закалка на воздухе с 1040-1060°С. Температура испытаний +20°С);
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%:
- σ_Т|σ_0,2 ≥ 196 МПа (Заготовки горячекатаные и кованые в состоянии поставки по ТУ 14-1-1213-75 (образцы продольные). Температура испытаний +20°С);
- σ_Т|σ_0,2≥ 157 МПа (ХН40Б других способов выплавки, трубная заготовка по ТУ 14-1-3935-85. Образцы продольные. Закалка на воздухе с 1040-1060°С. Температура испытаний +20°С);
- σ_Т|σ_0,2 ≥ 108 МПа (ХН40Б других способов выплавки, трубная заготовка по ТУ 14-1-3935-85. Образцы продольные. Закалка на воздухе с 1040-1060°С. Температура испытаний +350°С);
- σ_Т|σ_0,2 ≥ 196 МПа (ХН40Б открытой выплавки, трубная заготовка по ТУ 14-1-3935-85. Образцы продольные. Закалка на воздухе с 1040-1060°С. Температура испытаний +20°С);
- σ_Т|σ_0,2 ≥ 137 МПа (ХН40Б открытой выплавки, трубная заготовка по ТУ 14-1-3935-85. Образцы продольные. Закалка на воздухе с 1040-1060°С. Температура испытаний +350°С);
Относительное удлинение при разрыве:
- δ₅ ≥ 32% (Заготовки горячекатаные и кованые в состоянии поставки по ТУ 14-1-1213-75 (образцы продольные). Температура испытаний +20°С);
- δ₅ ≥ 35% (ХН40Б других способов выплавки, трубная заготовка по ТУ 14-1-3935-85. Образцы продольные. Закалка на воздухе с 1040-1060°С. Температура испытаний +20°С);
- δ₅ ≥ 32% (ХН40Б открытой выплавки, трубная заготовка по ТУ 14-1-3935-85. Образцы продольные. Закалка на воздухе с 1040-1060°С. Температура испытаний +20°С);
Температурный интервал ковки:
- слиток: 1200-900°С, охлаждение слитков сечением до 300 мм в штабелях на воздухе;
- заготовка: 1200-900°С, охлаждение заготовок сечением до 300 мм в штабелях на воздухе;
Коррозионная стойкость:
- Высокая стойкость к точечной коррозии;
- Высокая стойкость к язвенной коррозии;
- Высокая стойкость к коррозионному растрескиванию в хлоридах и сероводородсодержащих средах;
- Трубная заготовка по ТУ 14-1-3935-85 должна выдерживать испытание на межкристаллитную коррозию;
Обрабатываемость резанием: В состоянии поставки после аустенитизации при σ_в = 568 Н/мм², K_v = 0,6 (твердый сплав), K_v = 0,36 (быстрорежущая сталь);
Свариваемость: ограниченная.

Сфера использования

для изготовления проката, применяемого для производства деталей и оборудования химического, нефтехимического и энергетического машиностроения, стойких в хлоридсодержащем водяном паре при температурах +200-350°С.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества

Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.