60С2ХА

Сталь конструкционная рессорно – пружинная
Химический состав:
ГОСТ 14959-79

Вид продукции

Наличие

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Под заказ

Монтажная норма

Круг г/к 60С2ХА

ГОСТ 2590-2006

ф 5 – 330 мм

От 2 тн (15 дней)

Поковка 60С2ХА

ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79

Расчет по запросу

Технические характеристики

Марка стали

Вид поставки

Сортовой прокат - ГОСТ 14959-79.

60С2ХА

Массовая доля элементов, %, по ГОСТ   14959-79.

Температура критических точек, °С

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Cu

Ac1

Ac3

Ar1

Ar3

0,56-

0,64

1,40-

1,80

0,40-

0,70

≤ 0,025

≤ 0,025

0,70-

1,00

≤0,25

≤ 0,20

765

780

700

--

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение, мм

σ0,2, Н/мм2

σв, Н/мм2

δ, %

ψ, %

KCU, Дж/см2

HRC

НВ

Операция

t, °C

Охлаждающая среда

не менее

ГОСТ 14959-79

Закалка

Отпуск

870

470

Масло

Воздух

До 80

1325

 

 

 

--

---

---

1470

6

25

Примечания.

1 . Нормы относительного сужения даны только для круглых образов.

2 . Термическую обработку производят на образцах, предназначенных для механических испытаний.

3 . При испытании прутков диаметром или толщиной свыше 80 до 150 мм допускается уменьшение относительного удлинения (σ)на 2 абс. %, относительного сужения (ψ) на 5 абс. % по сравнению с нормами, указанными в таблицу. Для прутков диаметром или толщиной свыше 150 мм допускается   уменьшение   относительного удлинения (σ)на 3 абс. %, относительного   сужения (ψ) на 10 абс. %. Нормы механических свойств образцов и прутков из стали диаметром или толщиной свыше 100 мм, перекатанных или перекованных на квадрат размером 90-100  мм ,  должны соответствовать нормам указанным в таблице.

4 . Твердость термически обработанного проката (  отожженного  или  высокоотпущенного категорий  1 А, 2 А, 3 А, 3 В, 4 А) не более 285  НВ; термически недоработанного проката ( категорий 1Б, 2Б,3Б,4Б,3Г) – не более 321 НВ.

НД

Режим термообработки

Сечение, мм

σ0,2, Н/мм2

σв, Н/мм2

δ, %

ψ, %

KCU, Дж/см2

HRC

НВ

Операция

t, °C

Охлаждающая среда

Не менее

--

--

(22)

Закалка

Отпуск

870

420

Масло

Масло

--

 

 

 

 

 

1568

1764

5

20

29

                             Рекомендуемые   режимы термической обработки рессор и пружин.

 

Отжиг или отпуск перед волочением -860°C.

Закалка рессор в масле – 850-870°C.

Отпуск пружин или рессор --- 400-420°C.

 

Твердость готовых пружин или рессор ---420-475 НВ.

Назначение. Крупные высоконагруженные плоские пружины и рессоры ответственного назначения. Пружины часовых механизмов и различных приборов.

Сталь   склонна   к обезуглероживанию.

Сталь   имеет низкую коррозийную стойкость.

Прокаливаемость    в масле до диаметра 50 мм (   при  структуре 90% мартенсита + 10% троостита).

Предел выносливости, Н/мм2 [1]

Термообработка

Ударная вязкостью KCU, Дж/см2,

при t, °C [1]

 

Термообработка

σ-1

τ-1

+20

0

-25

-40

-60

-80

540

--

Закалка в масле, отпуск при 400°C,

σ0,2=1830  Н/мм2, σв=1980Н/мм2, 495 НВ

---

---

---

---

---

---

 

568

--

Изотермическая закалка с выдержкой при 290°C

σ0,2=1720 Н/мм2, σв=1950Н/мм2

578

--

Изотермическая закалка с выдержкой при 290°C,

Отпуск при 325°C

 

60С2ХА

 

                                                               Механические свойства в зависимости от температуры отпуска.

НД

Режим термообработки

Сечение, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 tотп,°C

σ0,2, Н/мм2

σв, Н/мм2

δ, %

ψ, %

KCU, Дж/см2

HRC

Операция

t, °C

Охлаждающая среда

(4)

Закалка

Отпуск

880-890

 

Не менее

200

250

300

350

400

450

500

550

--

2270

2210

2020

1830

1600

1400

1240

--

2380

2340

2240

1990

1730

1530

1380

--

--

6

8

8

9

10

10

--

28

29

29

38

39

38

38

23

27

26

23

37

53

47

60

59

58

58

57

52

48

44

40

Релаксационная стойкость

   НД

t, °C

σ0,, Н/ м2

  Относительное напряжение ( σ0,,- σ1,,) σ0 • 100%

(24)

250

350

450

1600

1620

1400

2,2

2,2

3,4

σ0,=0,8  σ0,2;  σ1 – напряжение через 100 ч.

Технологические характеристики (8)

Ковка(15)

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный интервал ковки, °C

Из слитков

Из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1200-800

ПС

Заготовка

1200-800

Прокаливаемость  (4)

термообработка

Расстояние от  торца  ,  мм

3

5

10

15

20

25

30

36

Закалка 880 °C

HRC

62

62

61

57

48

40

36

36

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Не применяется для сварных конструкций

В состоянии закалки и отпуска

При σв =1860  Н/ мм2

Kv=0,26 (твердый сплав),

Kv= 0,1(быстрорежущая сталь)

Не чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

Не склонна

 

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Покупаем стружку