Поковка сталь 15Х11МФ (1Х11МФ)

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 15Х11МФ следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 15Х11МФ требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 15Х11МФ уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 15Х11МФ Отправить запрос

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

• резка поковок;
• механическая обработка;
• термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);
• разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Поковка 15Х11МФ представляет собой вид кованой продукции, изготавливаемый из высоколегированной жаропрочной стали мартенситного класса. Химический состав 15Х11МФ регламентирован ГОСТ 5632 - 72, в соответствии с которым сплав должен содержать: углерод 0.12 - 0.19 %, кремний до 0.5%, марганец до 0.7%, никель до 0.6%, хром 10 - 11.5 %, молибден 0.6 - 0.8 %, ванадий 0.25 - 0.4 %, медь до 0.3%.

Технические характеристики

•  Высокая прочность и твердость. Твердость (ГОСТ 18968-73) HB 10 ^-1 = 229 - 269 МПа после нормализации и отпуска
•  Жаропрочность. Рекомендуемая максимальная температура длительной эксплуатации до +580 °C. Температура интенсивного окалинообразования в воздушной среде +750 °C.
•  Свариваемость: трудносвариваемая. Способы сварки: РАД, РД, КТ и АФ.
•  Обрабатываемость резанием: В закаленном и отпущенном состоянии при 217 HB и σ_в = 730 Н/мм², Kv=0,82 (твердый сплав), Kv=0,5 (быстрорежущая сталь).
•  Температура начала ковки 1200°C, конца 850°C с последующим охлаждением в штабелях на воздухе.

Термообработка прутков (ГОСТ 5949-75): закалка 1030 - 1060°C, масло, закалка 700 - 740°C, масло.

Сфера использования

Для изготовления деталей, длительно работающих при температурах до +580 °С: рабочие и направляющие турбинные лопатки, поковки, бандажи и т.д.