08Х16Н9М2

Сталь конструкционная теплоустойчивая

Химический состав:

ТУ 14-3Р-55-2001

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Поковка 08Х16Н9М2	ГОСТ 1133-71		Расчет по запросу

Химический состав 08Х16Н9М2

Массовая доля химических элементов, %

НТД

ТУ 14-3Р-55-2001

≤0,080

≤0,020

≤0,035

1,00-1,50

15,50-17,00

≤0,60

8,50-10,00

1,50-2,00

Ост.

Хромоникелевая коррозионностойкая высоколегированная сталь аустенитного класса.

По ТУ 14-3Р-55-2001 допускается технологическая добавка редкоземельных элементов для улучшения качества металла. Содержание остаточных элементов - по ГОСТ 5632.

Свойства

Сталь 08Х16Н9М2 обладает следующими характеристиками:

Предел кратковременной прочности σ_в ≥ 529 МПа (Трубы бесшовные для паровых котлов и трубопроводов по ТУ 14-3Р-55-2001. Аустенизация при 1030-1100°С, охлаждение на воздухе или в воде);
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%: s_Т|s_0,2 216-294 МПа (Трубы бесшовные для паровых котлов и трубопроводов по ТУ 14-3Р-55-2001. Аустенизация при 1030-1100°С, охлаждение на воздухе или в воде);
Относительное удлинение при разрыве δ₅ ≥ 35%(Трубы бесшовные для паровых котлов и трубопроводов по ТУ 14-3Р-55-2001. Аустенизация при 1030-1100°С, охлаждение на воздухе или в воде);
Относительное сужение ψ ≥ 37%(Трубы бесшовные для паровых котлов и трубопроводов по ТУ 14-3Р-55-2001. Аустенизация при 1030-1100°С, охлаждение на воздухе или в воде);
Предел длительной прочности:
- 147 МПа (При Т испытания 550°C в течение 100000ч);
- 135 МПа (При Т испытания 550°C в течение 200000ч);
- 108 МПа (При Т испытания 600°C в течение 100000ч);
- 97 МПа (При Т испытания 600°C в течение 200000ч);
- 69 МПа (При Т испытания 650°C в течение 100000ч);
- 61 МПа (При Т испытания 650°C в течение 200000ч);
- 29 МПа (При Т испытания 700°C в течение 100000ч);
Свариваемость: без ограничений.

Сфера использования

для изготовления трубной заготовки, предназначенной для изготовления бесшовных холоднодеформированных, теплодеформированных, горячедеформированных, в том числе горячепрессованных, и горячепрессованных редуцированных труб, предназначенных для паровых котлов и трубопроводов установок с высокими и сверхкритическими параметрами пара.

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ	Относительное сужение, %	ρ	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа