Поковка сталь 50Х4Г18

Стандарты на сталь – ТУ 24.00.3748-85

Стандарты на вид проката – ТУ 24.00.3748-85

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 50Х4Г18 следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 50Х4Г18 требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 50Х4Г18 уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 50Х4Г18 Отправить запрос

Наименование

Размеры

Группа

Дополнительные возможности

Мех.обр.

Отжиг

Закалка

Нормализация

Отпуск

УЗК

Поковка круг 50Х4Г18

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковки прямоуг. сечения 50Х4Г18

а до 1900 мм

I, II, III, IV, V

Поковка вал 50Х4Г18

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковка кольцо 50Х4Г18

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

- резка поковок;

- механическая обработка;

- термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);

- разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок	Виды испытаний	Срок изготовления (партия до 2000 кг)	Сдаточные характеристики	Документы
I	- Без испытаний	3 – 30 дней	- Без требований	- Хим. анализ
II	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
III	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
IV	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	12 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт
V	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	14 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт

Поковка 50Х4Г18 представляет собой вид кованой продукции, который изготавливают из немагнитной стали аустенитного класса, имеющей в своем составе:

Массовая доля химических элементов, %

НТД

ТУ 24.00.3748-85

0,40-0,55

≤0,025

17,0-19,0

3,0-4,0

0,20-0,80

≤0,50

≤0,050

Технические характеристики

Абсолютная магнитная проницаемость при напряженности поля 1,6·10⁴ А/м (200Э) не должна превышать 1,4·10^-6 Гн/м (1,1 Гс/Э);
Удельное электрическое сопротивление должно быть не менее 0,65·10^-6 Ом·м (0,65 Ом·мм²/м);
Предел кратковременной прочности:
- σ_в ≥ 735 МПа (Заготовка бандажного кольца - отбор образцов для испытаний при толщине стенки 58-85 мм. (категории прочности - I));
- σ_в ≥ 834 МПа (Заготовка бандажного кольца - отбор образцов для испытаний при толщине стенки 58-85 мм. (категории прочности - II));
- σ_в ≥ 883-932 МПа (Заготовка бандажного кольца - отбор образцов для испытаний при толщине стенки 58-85 мм. (категории прочности - III));
- σ_в ≥ 912-961 МПа (Заготовка бандажного кольца - отбор образцов для испытаний при толщине стенки 58-85 мм. (категории прочности - IV));
- σ_в ≥ 912-1040 МПа (Заготовка бандажного кольца - отбор образцов для испытаний при толщине стенки 58-85 мм. (категории прочности - IV));
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%:
- σ_Т|σ_0,2 ≥ 588 МПа (Заготовка бандажного кольца - отбор образцов для испытаний при толщине стенки 58-85 мм. (категории прочности - I));
- σ_Т|σ_0,2 ≥ 706 МПа (Заготовка бандажного кольца - отбор образцов для испытаний при толщине стенки 58-85 мм. (категории прочности - II));
- σ_Т|σ_0,2 ≥ 785-834 МПа (Заготовка бандажного кольца - отбор образцов для испытаний при толщине стенки 58-85 мм. (категории прочности - III));
- σ_Т|σ_0,2 ≥ 834-883 МПа (Заготовка бандажного кольца - отбор образцов для испытаний при толщине стенки 58-85 мм. (категории прочности - IV));
- σ_Т|σ_0,2 ≥ 863-981 МПа (Заготовка бандажного кольца - отбор образцов для испытаний при толщине стенки 58-85 мм. (категории прочности - IV));
Относительное удлинение при разрыве:
- δ₅ ≥ 25% (Заготовка бандажного кольца - отбор образцов для испытаний при толщине стенки 58-85 мм. (категории прочности - I));
- δ₅ ≥ 22% (Заготовка бандажного кольца - отбор образцов для испытаний при толщине стенки 58-85 мм. (категории прочности - II));
- δ₅ ≥ 20% (Заготовка бандажного кольца - отбор образцов для испытаний при толщине стенки 58-85 мм. (категории прочности - III));
- δ₅ ≥ 20% (Заготовка бандажного кольца - отбор образцов для испытаний при толщине стенки 58-85 мм. (категории прочности - IV));
- δ₅ ≥ 20% (Заготовка бандажного кольца - отбор образцов для испытаний при толщине стенки 58-85 мм. (категории прочности - IV));
Относительное сужение:
- ψ ≥ 35% (Заготовка бандажного кольца - отбор образцов для испытаний при толщине стенки 58-85 мм. (категории прочности - I));
- ψ ≥ 35% (Заготовка бандажного кольца - отбор образцов для испытаний при толщине стенки 58-85 мм. (категории прочности - II));
- ψ ≥ 35% (Заготовка бандажного кольца - отбор образцов для испытаний при толщине стенки 58-85 мм. (категории прочности - III));
- ψ ≥ 35% (Заготовка бандажного кольца - отбор образцов для испытаний при толщине стенки 58-85 мм. (категории прочности - IV));
- ψ ≥ 35% (Заготовка бандажного кольца - отбор образцов для испытаний при толщине стенки 58-85 мм. (категории прочности - IV)).

Сфера использования

для изготовления бандажных колец турбогенераторов и других деталей энергомашиностроения к которым предъявляются требования немагнитности.

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества

Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.