Н65М (ЭП982)

Сплав коррозионно-стойкий
Химический состав:
ТУ 14-1-4673-89

Вид продукции

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Монтажная норма

Круг г/к Н65М

ТУ 14-1-2674-79

ф 5 – 330 мм

От 2 тн (15 дней)

Лист г/к Н65М

ТУ 14-1-2879-80, ТУ 14-1-4673-89

h 0.40 – 160 мм

От 3 тн (15 дней)

Химический состав Н65М

Массовая доля химических элементов, %
C Cr Fe Mn Mo Ni P S Si W
≤0,02 ≤0,3 2-3,0 ≤0,5 30-32 Осн. ≤0,01 ≤0,015 ≤0,05 0,05-0,45

Сплав коррозионно-стойкий на никелевой основе. Химсостав приведен для Н65М-ВИ.

Сплав выплавляют в вакуумно-индукционных печах.

Свойства

Сплав Н65М обладает следующими характеристиками:

  • Предел кратковременной прочности:

    • σв ≥ 920-1050 МПа (лист 10 мм, закалка с 1070°С в воде, температура испытания 20°С);
    • σв ≥ 900-1000 МПа (лист 10 мм, закалка с 1070°С в воде, температура испытания 100°С);
    • σв ≥ 870-950 МПа (лист 10 мм, закалка с 1070°С в воде, температура испытания 200°С);
    • σв ≥ 830-950 МПа (лист 10 мм, закалка с 1070°С в воде, температура испытания 300°С);
    • σв ≥ 660-710 МПа (лист 10 мм, закалка с 1070°С в воде, температура испытания 700°С);
    • σв ≥ 590-630 МПа (лист 10 мм, закалка с 1010°С в воде, температура испытания 800°С);
    • σв ≥ 40-60 МПа (лист 10 мм, закалка с 1010°С в воде, температура испытания 1250°С);
  • Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации):

    • σТ ≥ 420-520 МПа (лист 10 мм, закалка с 1070°С в воде, температура испытания 20°С);
    • σТ ≥ 470-480 МПа (лист 10 мм, закалка с 1070°С в воде, температура испытания 100°С);
    • σТ ≥ 400-480 МПа (лист 10 мм, закалка с 1070°С в воде, температура испытания 200°С);
    • σТ ≥ 350-450 МПа (лист 10 мм, закалка с 1070°С в воде, температура испытания 300°С);
    • σТ ≥ 380-400 МПа (лист 10 мм, закалка с 1070°С в воде, температура испытания 700°С);
    • σТ ≥ 310-430 МПа (лист 10 мм, закалка с 1010°С в воде, температура испытания 800°С);
    • σТ ≥ 40-50 МПа (лист 10 мм, закалка с 1010°С в воде, температура испытания 1250°С);
  • Относительное удлинение при разрыве:

    • δ5 ≥ 50-60% (лист 10 мм, закалка с 1070°С в воде, температура испытания 20°С);
    • δ5 ≥ 50-58% (лист 10 мм, закалка с 1070°С в воде, температура испытания 100°С);
    • δ5 ≥ 48-55% (лист 10 мм, закалка с 1070°С в воде, температура испытания 200°С);
    • δ5 ≥ 46-50% (лист 10 мм, закалка с 1070°С в воде, температура испытания 300°С);
    • δ5 ≥ 30-34% (лист 10 мм, закалка с 1070°С в воде, температура испытания 700°С);
    • δ5 ≥ 62-73% (лист 10 мм, закалка с 1010°С в воде, температура испытания 800°С);
    • δ5 ≥ 50-60% (лист 10 мм, закалка с 1010°С в воде, температура испытания 1250°С);
  • Относительное:

    • ψ ≥ 55-62% (лист 10 мм, закалка с 1070°С в воде, температура испытания 20°С);
    • ψ ≥ 54-59% (лист 10 мм, закалка с 1070°С в воде, температура испытания 100°С);
    • ψ ≥ 45-50% (лист 10 мм, закалка с 1070°С в воде, температура испытания 200°С);
    • ψ ≥ 42-48% (лист 10 мм, закалка с 1070°С в воде, температура испытания 300°С);
    • ψ ≥ 23-38% (лист 10 мм, закалка с 1070°С в воде, температура испытания 700°С);
    • ψ ≥ 69-76% (лист 10 мм, закалка с 1010°С в воде, температура испытания 800°С);
    • ψ ≥ 40-60% (лист 10 мм, закалка с 1010°С в воде, температура испытания 1250°С);
  • Ударная вязкость:

    • KCU ≥ 190 кДж / м2 (лист 10 мм, закалка с 1010°С в воде, температура испытания 900°С);
    • KCU ≥ 260 кДж / м2 (лист 10 мм, закалка с 1010°С в воде, температура испытания 1250°С);
  • Коррозионная стойкость:

    • Стойкость к межкристаллитной коррозии после провоцирующего отпуска при 800°С в течение 30 мин и испытания в контрольном кипящем 21%-ном растворе НС1 в течение 200 ч.
    • Высокая коррозионная стойкость в широкой гамме высокоагрессивных сред восстановительного характера (более высокая чем у Н70МФВ-ВИ);
  • Свариваемость: сваривается ручной аргоно-дуговой и электродуговой сваркой.

Сфера использования

  • для изготовления сварной химической аппаратуры, эксплуатирующейся в особо агрессивных средах восстановительного характера (в солянокислых, сернокислых, фосфорнокислых растворах, уксусной и галоидноводородных кислотах и т.д.) при температуре стенки от -70 до 500°С и давлении не более 5,0 Н/мм².

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Покупаем стружку