Круг горячекатаный сплав ХН56МБЮД (ЭК62)

Стандарты на сталь – ТУ 14-1-5045-91, ТУ 14-1-4025-85

Стандарты на вид проката – ТУ 14-1-3763-84, ТУ 14-1-5045-91

Круг ХН56МБЮД изготавливается согласно ТУ 14-1-3763-84, ТУ 14-1-5045-91.

ХН56МБЮД – Сплав жаропрочный на никелевой основе.

Сфера использования

для изготовления деталей приборов и оборудования, работающих в криогенных средах;
для изготовления лопаток сопловых аппаратов и газовых турбин.

Свойства

Круг ХН56МБЮД, поставляемый под заказ, обладает следующими характеристиками:

Предел кратковременной прочности:
- σ_в ≥ 1250 МПа (Прутки в состоянии поставки по ТУ 14-1-3763-84 (в сечении указано направление вырезки образцов). Образец поперечный, температура испытаний 20°С);
- σ_в ≥ 1250 МПа (Прутки в состоянии поставки по ТУ 14-1-3763-84 (в сечении указано направление вырезки образцов). Образец продольный, температура испытаний 20°С);
- σ_в ≥ 800 МПа (Прутки в состоянии поставки по ТУ 14-1-3763-84 (в сечении указано направление вырезки образцов). Образец продольный, температура испытаний 750°С);
- σ_в ≥ 1180 МПа (Прутки в состоянии поставки по ТУ 14-1-5045-91. Закалка на воздухе с 980-1000°С (выдержка 1 час) + Старение при 715-745°С (выдержка 15 часов), охлаждение с печью до 640-660°С (выдержка 10 часов), охлаждение на воздухе. Температура испытаний 20°С);
- σ_в ≥ 760 МПа (Прутки в состоянии поставки по ТУ 14-1-5045-91. Закалка на воздухе с 980-1000°С (выдержка 1 час) + Старение при 715-745°С (выдержка 15 часов), охлаждение с печью до 640-660°С (выдержка 10 часов), охлаждение на воздухе. Температура испытаний 750°С);
Предел длительной прочности: σдл 500 МПа (при температуре испытания 750°С в течение ≥1ч);
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%:
- σ_Т|σ_0,2 ≥ 800 МПа (Прутки в состоянии поставки по ТУ 14-1-3763-84 (в сечении указано направление вырезки образцов). Образец поперечный, температура испытаний 20°С);
- σ_Т|σ_0,2 ≥ 800 МПа (Прутки в состоянии поставки по ТУ 14-1-3763-84 (в сечении указано направление вырезки образцов). Образец продольный, температура испытаний 20°С);
- σ_Т|σ_0,2 ≥ 600 МПа (Прутки в состоянии поставки по ТУ 14-1-3763-84 (в сечении указано направление вырезки образцов). Образец продольный, температура испытаний 750°С);
- σ_Т|σ_0,2≥ 785 МПа (Прутки в состоянии поставки по ТУ 14-1-5045-91. Закалка на воздухе с 980-1000°С (выдержка 1 час) + Старение при 715-745°С (выдержка 15 часов), охлаждение с печью до 640-660°С (выдержка 10 часов), охлаждение на воздухе. Температура испытаний 20°С);
- σ_Т|σ_0,2 ≥ 588 МПа (Прутки в состоянии поставки по ТУ 14-1-5045-91. Закалка на воздухе с 980-1000°С (выдержка 1 час) + Старение при 715-745°С (выдержка 15 часов), охлаждение с печью до 640-660°С (выдержка 10 часов), охлаждение на воздухе. Температура испытаний 750°С);
Относительное удлинение при разрыве:
- δ₅ ≥ 20% (Прутки в состоянии поставки по ТУ 14-1-3763-84 (в сечении указано направление вырезки образцов). Образец поперечный, температура испытаний 20°С);
- δ₅ ≥ 20% (Прутки в состоянии поставки по ТУ 14-1-3763-84 (в сечении указано направление вырезки образцов). Образец продольный, температура испытаний 20°С);
- δ₅ ≥ 12% (Прутки в состоянии поставки по ТУ 14-1-3763-84 (в сечении указано направление вырезки образцов). Образец продольный, температура испытаний 750°С);
- δ₅ ≥ 18% (Прутки в состоянии поставки по ТУ 14-1-5045-91. Закалка на воздухе с 980-1000°С (выдержка 1 час) + Старение при 715-745°С (выдержка 15 часов), охлаждение с печью до 640-660°С (выдержка 10 часов), охлаждение на воздухе. Температура испытаний 20°С);
- δ₅ ≥ 8% (Прутки в состоянии поставки по ТУ 14-1-5045-91. Закалка на воздухе с 980-1000°С (выдержка 1 час) + Старение при 715-745°С (выдержка 15 часов), охлаждение с печью до 640-660°С (выдержка 10 часов), охлаждение на воздухе. Температура испытаний 750°С);
Относительное сужение:
- ψ ≥ 40% (Прутки в состоянии поставки по ТУ 14-1-3763-84 (в сечении указано направление вырезки образцов). Образец поперечный, температура испытаний 20°С);
- ψ ≥ 40% (Прутки в состоянии поставки по ТУ 14-1-3763-84 (в сечении указано направление вырезки образцов). Образец продольный, температура испытаний 20°С);
- ψ ≥ 14% (Прутки в состоянии поставки по ТУ 14-1-3763-84 (в сечении указано направление вырезки образцов). Образец продольный, температура испытаний 750°С);
- ψ ≥ 30% (Прутки в состоянии поставки по ТУ 14-1-5045-91. Закалка на воздухе с 980-1000°С (выдержка 1 час) + Старение при 715-745°С (выдержка 15 часов), охлаждение с печью до 640-660°С (выдержка 10 часов), охлаждение на воздухе. Температура испытаний 20°С);
- ψ ≥ 16% (Прутки в состоянии поставки по ТУ 14-1-5045-91. Закалка на воздухе с 980-1000°С (выдержка 1 час) + Старение при 715-745°С (выдержка 15 часов), охлаждение с печью до 640-660°С (выдержка 10 часов), охлаждение на воздухе. Температура испытаний 750°С);
Ударная вязкость:
- KCU ≥ 490 кДж / м² (Прутки в состоянии поставки по ТУ 14-1-3763-84 (в сечении указано направление вырезки образцов). Образец поперечный, температура испытаний 20°С);
- KCU ≥ 590 кДж / м² (Прутки в состоянии поставки по ТУ 14-1-3763-84 (в сечении указано направление вырезки образцов). Образец продольный, температура испытаний 20°С);
- KCU^-196°С ≥ 392 кДж / м² (ТУ 14-1-5045-91 образец продольный);
- KCU^-196°С ≥ 294 кДж / м² (ТУ 14-1-5045-91 образец поперечный).

Заказать круг ХН56МБЮД

Заказать круг ХН56МБЮД по выгодной цене можно в компании Апгрейд. Уточняйте наличие круга ХН56МБЮД у менеджера по телефону 7 (495) 984-97-09.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества

Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.