12Х17 (Х17)

Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная

Химический состав:

ГОСТ 5632 - 72

Вид продукции Наличие	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Под заказ Монтажная норма
Круг г/к 12Х17	ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 5949-75	ф 5 – 330 мм	От 2 тн (15 дней)
Круг калиброванный 12Х17	ГОСТ 7417-75	ф 3 – 70 мм	От 0.4 тн (15 дней)
Лист г/к 12Х17	ГОСТ 5582-75, ГОСТ 7350-77	h 0.40 – 160 мм	От 3 тн (15 дней)
Лист х/к 12Х17	ГОСТ 19904-90, ГОСТ 5582-72	h 0.35 – 5 мм	-
Поковка 12Х17			Расчет по запросу
Труба 12Х17	ГОСТ 10704-91	Подробнее по телефону
Труба 12Х17	ГОСТ 10705-80	Подробнее по телефону
Труба 12Х17	ГОСТ 30245-2003	Подробнее по телефону

Так же сталь 12Х17 поставляется по НТД

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Сортовой и фасонный прокат	ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-1271-75	Согласно НТД	Расчет по запросу
Болванки. Заготовки. Слябы	ОСТ 3-1686-90, ТУ 14-1-565-84	Согласно НТД	Расчет по запросу
Обработка металлов давлением. Поковки	СТ ЦКБА 010-2004, СТП М386-79, ГОСТ 1133-71	Согласно НТД	Расчет по запросу
Листы и полосы	ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-2006	Согласно НТД	Расчет по запросу
Трубы стальные и соединительные части к ним	ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ТУ 14-3-1654-89	Согласно НТД	Расчет по запросу
Ленты	ТУ 14-1-367-72	Согласно НТД	Расчет по запросу
Проволока стальная	ТУ 14-4-932-78, ТУ 14-4-740-76	Согласно НТД	Расчет по запросу
Отливки со специальными свойствами (чугунные и стальные)	ТУ 14-1-1650-76	Согласно НТД	Расчет по запросу

Назначение:

Сталь 12Х17 применяется

для изготовления предметов домашнего обихода и кухонной утвари, оборудования заводов пищевой и легкой промышленности; крепежных деталей, валиков, втулок и других деталей аппаратов и сосудов, работающих в разбавленных растворах азотной, уксусной, лимонной кислоты, в растворах солей, обладающих окислительными свойствами; для производства теплообменников и труб.

Примечание

Сталь ферритного класса коррозионностойкая и жаростойкая до +850 °С.

Температура интенсивного окалинообразования в воздушной среде +900 °C.

Применяется, как правило, в отожженном состоянии.

Сталь для изготовления сварных конструкций не рекомендована.

Химический состав 12Х17

Массовая доля химических элементов,%

НТД

ГОСТ 5632-72

≤0,12

≤0,025

≤0,035

≤0,80

16,00-18,00

≤0,20

≤0,80

≤0,30

Ост.

≤0,30

Механические свойства

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

s_Т|s_0,2

(МПа)

s_B

(МПа)

d₅

(%)

d₄

d₁₀

(%)

KCU

(кДж/м²)

HRC

HRB

HSh

Заготовки деталей трубопроводной арматуры по СТ ЦКБА 016-2005. Отжиг при 760-780 °С, охлаждение на воздухе или Отжиг при 760-780 °С, охлаждение на воздухе

≤60

≥245

≥392

≥20

≥50

≥294

126-197

Заготовки деталей трубопроводной арматуры по СТ ЦКБА 016-2005. Отжиг при 760-780 °С, охлаждение на воздухе или Отжиг при 780-810 °С (выдержка 20 ч), охлаждение с печью

≤60

≥157

≥392

≥25

≥55

≥49

126-197

Листовой горячекатаный (1,5-3,9 мм) и холоднокатаный (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Отжиг или отпуск при 740-780 °C

≥490

≥20

Листовой горячекатаный (4,0-25,0 мм) и холоднокатаный (4,0-5,0 мм) прокат по ГОСТ 7350-77. Отжиг или отпуск при 760-780 °C, охлаждение на воздухе или с печью

≥440

≥18

Сортовой прокат горячекатаный и кованый по ГОСТ 5949-75. Отжиг при 760-780 °C, охлаждение на воздухе или в воде

Образец

≥245

≥390

≥20

≥50

Трубы бесшовные горячедеформированные в состоянии поставки по ГОСТ 9940-81

Образец

≤441

≥17

Трубы в состоянии поставки. Отжиг или отпуск при 740-780 °C (в сечении указана толщина стенки)

Трубы г/д

3,5-32,0

≤441

≥17

Трубы х/д

0,2-22,0

≤441

≥17

Механические свойства при повышенных температурах

Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

s_Т|s_0,2

(МПа)

s_B

(МПа)

d₅

(%)

d₄

d₁₀

(%)

KCU

(кДж/м²)

HRC

HRB

HSh

Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, прокатанный. Скорость деформирования 1,1 мм/мин. Скорость деформации 0,0004 1/с

700

≥84

≥67

≥97

800

≥40

≥64

≥98

900

≥22

≥58

≥98

1000

≥21

≥81

≥97

1100

≥14

≥73

≥97

1200

≥8

≥85

≥99

1300

≥6

≥99

≥97

Сортовой прокат. Отжиг при 780 °С, охлаждение на воздухе

≥310

≤510

≥28

≥70

100

≥290

≤450

≥27

200

≥265

≤460

≥26

300

≥255

≤440

≥25

600

≥145

≤195

Температура критических точек

Критическая точка

Температура °C

AC1

860

AC3

AR3

AR1

810

Ударная вязкость

Состояние поставки \ температура

+20

-30

-70

Сортовой прокат в состоянии поставки

≥340

≥60

≥30

Твёрдость

Состояние поставки, режим термообработки

HRCэ поверхности

HRCэ сердцевины

HRB

HSD

ГОСТ 5949-75. Прокат г/к и кованый. Отжиг или отпуск

126-197

Физические свойства
Температура испытания, °С	0	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900	1000
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа)	232	232	227	219	211	201	192	182	165	148
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)	93		89	85	82	78	85	69	61
Плотность (r, кг/м3)	7720	7720
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))			24	24	25	26	26
Уд. электросопротивление (R, НОм · м)	560	560	610	680	770	850	950	1030	1110	1150	1160
Коэффициент линейного расширения (a, 10-61/°С)			10,4	10,5	10,8	11,2	11,4	11,6	11,9	11,9		12,1
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))			462		462

Жаростойкость
Жаростойкость				Коэффициент чувствительности к надрезу за 10⁴ч
Среда	t,⁰С	Скорость Коррозии, мм/год	База Испытания, ч	----------
Окалиностойкая до температуры 850⁰С				Чувствительность к охрупчиванию при старении
				Время, ч	t,⁰С	KCU, Дж/см2
				Исходное состояние
				Склонна к отпускной хрупкости после длительной выдержки при температуре 475⁰С

Коррозийная стойкость
Вид коррозии	Среда	t,⁰С	Длительность, ч	Балл стойкости
	1% лимонная кислота	20 кипящая		1 3
	Концентрированная уксусная кислота	20 75		1 3
	Концентрированная HNO₃ 60% HNO₃	20 60		1 2
Точечная
Коррозионное растрескивание
Межкристаллитная

Технологические характеристики

Температурные параметры ковки,⁰С

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

1150-800

Трудно свариваемая

Способы сварки РД, РАД

Рекомендуется последующая термообработка

В состоянии закалки и отпуска при 197 НВ и σв≤490Н/мм²

К_y=" 0.85( твердый сплав)

К_y=0,35 (быстрорежущая сталь)

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Я подтверждаю ознакомление и даю Согласие на обработку моих персональных данных в порядке и на условиях, указанных в Политике обработки персональных данных Я даю Согласие на получение рекламной информации

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа

Преимущества работы с нами

Собственный сталеплавильный цех, кузнечно-штамповочный цех, литейный цех.

Это позволяет нам самостоятельно выплавлять кузнечные слитки нужного хим.состава, ковать заготовки и получать отливки нужной формы, что обеспечивает контроль качества на всех этапах, сокращает сроки изготовления и снижает себестоимость продукции.

Собственное складское наличие поковок и металлопроката. Широкий ассортимент марок сталей и сплавов.

Собственный склад с широким марочным ассортиментом поковок и металлопроката позволяет оперативно комплектовать заказы. В наличии — конструкционные, инструментальные, нержавеющие, жаропрочные, жаростойкие и другие специальные стали и сплавы.

Штучное и серийное производство

Мы выполняем как единичные заказы, так и серийное производство. Гибкая организация производства позволяет быстро перенастраивать оборудование под разные партии и обеспечивать стабильное качество вне зависимости от объема выпуска.

Контроль качества (собственная аттестованная лаборатория неразрушающего и разрушающего контроля).

Проводим полный цикл разрушающих и неразрушающих испытаний: контроль качество металла и готовых изделий на всех этапах - от заготовки до финальной приемки, обеспечивая соответствие установленным стандартам.

Изготовление деталей любой сложности по чертежам и техническим требованиям Заказчика.

Современное оборудование и опыт специалистов позволяют изготовлять детали любого типа, размера и конфигурации

Вся продукция поставляется с сертификатами соответствия и качества

Подтверждающими происхождение и характеристики металла. Мы поставляем только проверенные материалы, прошедшие контроль и документально подтверждённые испытания.

Соответствие изготовленной продукции техническим регламентам.

Вся продукция проходит контроль качества и соответствует требованиям действующих технических регламентов, ГОСТ и ТУ. Мы гарантируем полное соответствие материалов и параметров изделия заявленной спецификации и нормативной документации.

Конкурентные цены и Соблюдение сроков изготовления

Предлагаем конкурентные цены за счёт собственного производства и оптимизации всех этапов бизнес-процессов. Обеспечиваем своевременное выполнение заказов и поставку продукции в согласованные сроки.

Полный спектр услуг по механической обработке.

Выполняем все операции механической обработки - от чернового точения и фрезерования до шлифования и доводки готовых деталей.

Поставки по всей России и страны СНГ.

Налаженная логистика, собственный транспорт и сотрудничество с логистическими компаниями обеспечивают быструю доставку и сохранность изделий независимо от региона.

Проектно-конструкторский отдел

Собственный проектно-конструкторский отдел разрабатывает изделия и технологическую оснастку по чертежам заказчика или с нуля. Это позволяет быстро вносить изменения, оптимизировать конструкцию и гарантировать точное соответствие техническим требованиям.

Индивидуальный подход.

Мы подбираем решения под задачи каждого Заказчика — от выбора материала до технологии изготовления. Индивидуальный подход позволяет учитывать особенности эксплуатации изделий и добиваться оптимального результата по срокам, цене и качеству.