Поковка сталь ХН80ТБЮ (ЭИ607)

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку ХН80ТБЮ следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки ХН80ТБЮ требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки ХН80ТБЮ уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции ХН80ТБЮ Отправить запрос

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

• резка поковок;
• механическая обработка;
• термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);
• разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Поковка ХН80ТБЮ представляет собой вид кованой продукции, изготавливаемый из жаропрочного сплава на никелевой основе. Химический состав ХН80ТБЮ регламентирован ГОСТ 5632 - 72, в соответствии с которым сплав должен содержать: никель 72.293 - 81.7 %, железо до 3%, углерод до 0.08%, кремний до 0.8%, марганец до 1%, хром 15 - 18 %, ниобий 1 - 1.5 %, титан 1.8 - 2.3%, алюминий 0.5 – 1%.

Технические характеристики

• Высокая прочность и твердость. Твердость по Бринеллю (прутки) 217-255 МПа после термообработки.
• Жаропрочность. Рекомендованная максимальная температура длительной эксплуатации +700 °C.
• Окалиностойкость. Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде +1050 °C.
• Свариваемость: трудносвариваемая.
• Предел кратковременной прочности σ_B ≥950 МПа.
• Относительное удлинение после разрыва δ5 ≥18%.
• Относительное сужение ψ ≥ 22%.
• Ударная вязкость KCU ≥700 кДж/м ².

Сфера использования

Для изготовления лопаток и крепежных деталей турбин, эксплуатирующихся при температурах до +700 °С.