Поковка сталь 42Х2НВМБР (КВК-42)

Стандарты на сталь – ТУ 14-1-1236-74, ТУ 14-1-1310-75

Стандарты на вид проката – ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 42Х2НВМБР следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 42Х2НВМБР требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 42Х2НВМБР уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 42Х2НВМБР Отправить запрос

Наименование

Размеры

Группа

Дополнительные возможности

Мех.обр.

Отжиг

Закалка

Нормализация

Отпуск

УЗК

Поковка круг 42Х2НВМБР

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковки прямоуг. сечения 42Х2НВМБР

а до 1900 мм

I, II, III, IV, V

Поковка вал 42Х2НВМБР

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковка кольцо 42Х2НВМБР

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

- резка поковок;

- механическая обработка;

- термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);

- разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок	Виды испытаний	Срок изготовления (партия до 2000 кг)	Сдаточные характеристики	Документы
I	- Без испытаний	3 – 30 дней	- Без требований	- Хим. анализ
II	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
III	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
IV	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	12 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт
V	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	14 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт

Поковка 42Х2НВМБР представляет собой вид кованой продукции, который изготавливают из конструкционной легированной стали, имеющей в своем составе:

Массовая доля химических элементов, %

НТД

ТУ 14-1-1236-74,

ТУ 14-1-1310-75

0,39-0,43

≤0,012

0,60-0,90

1,80-2,20

0,50-0,90

0,40-0,60

0,60-0,90

0,01-0,03

0,15-0,25

0,001-0,003

Технические характеристики

Обрабатываемость резанием: Сталь обрабатывается резанием аналогично стали 40ХН2СМА (ЭИ643);
Штампуемость: Листовая сталь хорошо штампуется и раскатывается в отожженном состоянии. Основные характеристики штампуемости:
- Вытяжка К_пр: 1,95-2,0;
- Отбортовка К_пр: 1,50-1,55;
- Гибка на угол 90° r_min: (3) s (где s - толщина листа);
- При многооперационной вытяжке межоперационную термическую обработку проводят по режиму: высокий отпуск при 680°С, выдержка 40-45 мин, охлаждение на воздухе.
Обрабатываемость давлением: сталь хорошо деформируется в горячем состоянии;
Температурный интервал ковки: 1180-850°С, охлаждение заготовок сечением до 300 мм в яме;
Предел кратковременной прочности:
- σ_в ≥ 1862 МПа (Прутки горячекатаные по ТУ 14-1-1310-75. Закалка в масло или на воздухе с 920-960°С + Отпуск при 200-240°С, охлаждение в масле или на воздухе);
- σ_в ≥ 1864 МПа (Толстолистовой горячекатаный прокат по ТУ 14-1-1236-74. Закалка в масло или на воздухе с 920-960°С + Отпуск при 200-240°С, охлаждение в масле или на воздухе);
Относительное удлинение при разрыве:
- δ₅ ≥ 7% (Прутки горячекатаные по ТУ 14-1-1310-75. Закалка в масло или на воздухе с 920-960°С + Отпуск при 200-240°С, охлаждение в масле или на воздухе);
- δ₅ ≥ 7% (Толстолистовой горячекатаный прокат по ТУ 14-1-1236-74. Закалка в масло или на воздухе с 920-960°С + Отпуск при 200-240°С, охлаждение в масле или на воздухе);
Ударная вязкость: KCU ≥ 343 кДж / м² (Прутки горячекатаные по ТУ 14-1-1310-75. Закалка в масло или на воздухе с 920-960°С + Отпуск при 200-240°С, охлаждение в масле или на воздухе);
Свариваемость: удовлетворительная;
Рекомендуемая термическая обработка: Режимы термической обработки на σв = 190—210 кгс/мм2 такие же, как и для стали 26Х2НВМБР (КВК-26).

Сфера использования

для изготовления горячекатаных прутков, толстолистового проката, поковок и штамповок, предназначенных для производства различных деталей энергомашиностроения.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества

Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.