Сергиев Посад

пн-пт: 9:00 - 18:00

+7 (495) 984-97-09

13Х11Н2В2МФ

Сталь жаропрочная высоколегированная
Техническое название стали (ЭИ 961)
ГОСТ 5632-72

Вид продукции

Наличие

Поставочные стандарты

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Возможно изготовление по размерам заказчика

Под заказ

Монтажная норма

Круг г/к 13Х11Н2В2МФ

ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 5949-75

ф 5 – 330 мм

От 0.4 тн (15 дней)

Поковка 13Х11Н2В2МФ

ГОСТ 1133-71, ТУ 14-1-1089-74, ТУ 14-1-2918-80

Расчет по запросу

Технические характеристики

Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 5632—72

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Mo

V

W

Al

Cu

0,10-0,16

≤ 0,60

≤ 0,60

≤ 0,025

≤ 0,030

10,5-12,0

1,50-1,80

0,35-0,50

0,18-0,30

1,60-2,00

--

≤ 0,30

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение, мм

σ0,2, Н/мм2

σв, Н/мм2

δ, %

ψ, %

KCU, Дж/см2

HRC

НВ

Операция

t, °C

Охлаждающая среда

не менее

ГОСТ 5949—75

Отжиг или отпуск

ПС

До 200

--

--

--

--

--

--

≤ 269

Закалка

Отпуск (Вариант I)

1000-1020

660-710

Воздух или масло

Воздух

До 200

 

735

880

15

55

88

--

--

Закалка

Отпуск (Вариант II)

1000-1020

540-590

Масло или воздух

Воздух

До 200

 

930

1080

13

55

88

--

--

НД

Режим термообработки

Сечение, мм

σ0,2, Н/мм2

σв, Н/мм2

δ, %

ψ, %

KCU, Дж/см2

НВ

КП

Операция

t, °C

Охлаждающая среда

не менее

ГОСТ 20700—75

Режим термообработки по ГОСТ 5949—75

--

Болты, шпильки, пробки, хомуты и гайки

По ГОСТ 5949—75

Пределы длительной прочности

НД

Режим термообработки

t, °C

Длительная прочность, Н/мм2, за время испытания, ч

Операция

t, °C

Охлаждающая среда

1*104

1*105

ГОСТ 20700—75

ПС

500

580-600

350

325

150

105

НД

Режим термообработки

Сечение, мм

σ0,2, Н/мм2

σв, Н/мм2

δ, %

ψ, %

KCU, Дж/см2

HRC

НВ

Операция

t, °C

Охлаждающая среда

не менее

ТУ 14-1-2918-80

Закалка

Отпуск

1000-1020

660-710

Масло

Воздух

--

735

880

15

55

88

--

321-269

101

501

591

Закалка

Отпуск

1000-1020

540-590

Масло

Воздух

--

930

1080

13

45

88

--

311-388

1Поперек волокна.

НД

Режим термообработки

Сечение, мм

σ0,2, Н/мм2

σв, Н/мм2

δ, %

ψ, %

KCU, Дж/см2

HRC

НВ

Операция

t, °C

Охлаждающая среда

не менее или в пределах

ОСТ 108.020.03-82

Закалка

Отпуск

1000

700

Масло

Воздух

Замок до 60

666-813

833

15

50

59

--

248-302

Закалка

Отпуск

1000

680

Масло

Воздух

Замок до 60

705-852

862

51

50

59

--

248-302

Закалка

Отпуск

1000

700

Масло

Воздух

Замок свыше 60

666-813

833

14

45

59

--

248-302

Закалка

Отпуск

1000

680

Масло

Воздух

Замок свыше 60

705-852

862

14

45

59

--

248-302

Назначение. Болты, шпильки, пробки и хомуты с предельной температурой среды до 510°Cи условным давлением Pу, Н/мм2 – не ограниченном; гайки с предельной температурой среды до 540°Cи условным давлением Pу, Н/мм2 – не ограниченном. Диски компрессоров, лопатки и другие нагруженные детали, работающие при температуре 600°C, штамповки для машины ГТК-25.

Сталь жаропрочная мартенситного класса.

Механические свойства при повышенных температурах

НД

Режим термообработки

Сечение, мм

t, °C

σ0,2, Н/мм2

σв, Н/мм2

δ, %

ψ, %

KCU, Дж/см2

НВ

Операция

t, °C

Охлаждающая среда

не менее

[4]

Скорость деформирования 16 мм/мин

Скорость деформации 0,009 1/с

ø 6

длина 30

прокатанный

900

1000

1100

1200

105

39

28

22

135

71

41

27

64

58

61

55

87

81

95

87

--

--

--

--

--

--

--

--

 

НД

Режим термообработки

Сечение, мм

σ0,2, Н/мм2

σв, Н/мм2

δ, %

ψ, %

KCU, Дж/см2

HRC

НВ

Операция

t, °C

Охлаждающая среда

не менее

[4]

Закалка

Отпуск

1000

620-680

Масло

Воздух

Прутки

750

900

15

55

100

--

--

Закалка

Отпуск

1000

550-600

Масло или воздух

Воздух

Прутки

1000

1200

12

50

70

--

--

Закалка

Отпуск

1000

580-670

Масло

Воздух

Заготовка для поковок

850

950

10

50

60

--

--

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

НД

Режим термообработки

Сечение, мм

σ0,2, Н/мм2

σв, Н/мм2

δ, %

ψ, %

KCU, Дж/см2

НВ

Операция

t, °C

Охлаждающая среда

не менее

[4, 6]

Закалка

Отпуск

1000

200

300

400

450

475

500

550

600

650

700

Масло

Воздух

Воздух

Воздух

Воздух

Воздух

Воздух

Воздух

Воздух

Воздух

Воздух

Образцы

 

1330

1330

1340

1380

1430

1190

1090

910

750

720

 

1520

1470

1490

1500

1530

1330

1240

1090

900

880

 

12

13

13

15

13

13

15

15

16

17

 

55

59

54

56

54

60

61

61

63

64

 

61

60

61

54

37

71

88

105

108

120

 

432

420

432

420

440

390

337

308

268

250

Пределы длительной прочности, ползучести и выносливости

НД

Режим термообработки

t, °C

Длительная прочность, Н/мм2, за время испытания, ч

Ползучесть, Н/мм2, при скорости деформации, %/ч

Выносливость, Н/мм2

Операция

t, °C

Охлаждающая среда

1*102

1/102

σ-1

τ-1

N

[4, 6]

Закалка

Отпуск

1000

560-580

Масло

Воздух

20

400

450

500

550

600

625

--

850

730

630

440

270

250

--

--

580

300

200

150

--

510

--

500

460

430

300

--

--

--

--

--

--

--

--

107

--

107

107

107

107

--

Пределы длительной прочности

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2,при t, °C[1]

Термообработка

НД

t, °C

Длительная прочность, Н/мм2, за время испытания, ч

+ 20

- 20

- 40

- 60

- 80

1*102

1*104

--

--

--

--

13

Прутки. Закалка 1000°C, масло; отпуск 580°C, воздух.

σ0,2 = 1040 Н/мм2в = 1200 Н/мм2; δ = 17%; ψ = 67%

[1]

500

550

600

568

441

294

--

392

--

Технологические характеристики [1, 6]

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный интервал ковки, °C

Из слитков

Из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1250-850

До 400

Отжиг низкотемпературный, два переохлаждения

До 400

Отжиг низкотемпературный, два переохлаждения

Заготовка

1250-850

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Ограниченно свариваемая.

Способы сварки: РД, РАД, АФ и КТ.

В состоянии после отпуска при 380 НВ и σв = 850 Н/мм2

Kv= 0,8 (твердый сплав),

Kv= 0,3 (быстрорежущая сталь)

Чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

--

 

Покупаем стружку