06Х12Н3Д (08Х12Н3Д)

Сталь коррозионно-стойкая

Химический состав:

ТУ 108.1425-86, ТУ 108.11.917-87

Вид продукции

Наличие

Поставочные стандарты

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Под заказ

Монтажная норма

Лист г/к 06Х12Н3Д

ГОСТ 19903-74

h 0.40 – 160 мм

От 3 тн (15 дней)

Поковка 06Х12Н3Д

ТУ 108.11.917-87, ТУ 108.1425-86

Расчет по запросу

Химический состав 06Х12Н3Д

Массовая доля химических элементов,%

НТД

ТУ 108.1425-86,

ТУ 108.11.917-87

≤0,060

≤0,025

≤0,60

12,00-13,50

≤0,30

2,80-3,20

0,80-1,10

Сталь коррозионностойкая мартенситно-стареющая.

Свойства

Сталь 06Х12Н3Д обладает следующими характеристиками:

Твердость:
- HB 10 ^-1207-293 МПа (Поковки сечением более 300 мм, листы, листовые заготовки, поставляемые без определения коррозионной стойкости и без проведения технологических отпусков по ТУ 108.1425-86. Закалка на воздухе с 780-800°С + Отпуск при 600-620°С, охлаждение с печью или на воздухе. Температура исп. 20°С);
- HB 10 ^-1207-293 МПа (Поковки сечением более 300 мм, листы, листовые заготовки, поставляемые без определения коррозионной стойкости и без проведения технологических отпусков по ТУ 108.1425-86. Закалка на воздухе с 780-800°С + Отпуск при 600-620°С, охлаждение с печью или на воздухе. Температура исп. 350°С);
- HB 10 ^-1207-293 МПа (Поковки, листы, листовые заготовки, листовые штампованные заготовки, поставляемые с определением коррозионной стойкости, проведением технологических отпусков, определением коррозионной стойкости и проведением технологических отпусков по ТУ 108.1425-86.Закалка + Отпуск. Температура исп. 20°С);
- HB 10 ^-1207-293 МПа (Поковки, листы, листовые заготовки, листовые штампованные заготовки, поставляемые с определением коррозионной стойкости, проведением технологических отпусков, определением коррозионной стойкости и проведением технологических отпусков по ТУ 108.1425-86.Закалка + Отпуск. Температура исп. 350°С);
- HB 10 ^-1207-293 МПа (Поковки, поставляемые без определения коррозионной стойкости и без проведения технологических отпусков по ТУ 108.1425-86. Закалка на воздухе с 950-970°С. Температура исп. 20°С);
- HB 10 ^-1207-293 МПа (Поковки, поставляемые без определения коррозионной стойкости и без проведения технологических отпусков по ТУ 108.1425-86. Закалка на воздухе с 950-970°С. Температура исп. 350°С);
Обрабатываемость резанием: В закаленном и отпущенном состоянии при НВ 207-293 и σ_В=590 Н/мм². Kv=1,3 (твердый сплав) Kv=1,0 (быстрорежущая сталь).
Температурный интервал ковки: 1220-800°С.
Предел кратковременной прочности:
- σ_в≥ 640 МПа (Поковки сечением более 300 мм, листы, листовые заготовки, поставляемые без определения коррозионной стойкости и без проведения технологических отпусков по ТУ 108.1425-86. Закалка на воздухе с 780-800°С + Отпуск при 600-620°С, охлаждение с печью или на воздухе. Температура исп. 20°С);
- σ_в≥ 590 МПа (Поковки сечением более 300 мм, листы, листовые заготовки, поставляемые без определения коррозионной стойкости и без проведения технологических отпусков по ТУ 108.1425-86. Закалка на воздухе с 780-800°С + Отпуск при 600-620°С, охлаждение с печью или на воздухе. Температура исп. 350°С);
- σ_в≥ 590 МПа (Поковки, листы, листовые заготовки, листовые штампованные заготовки, поставляемые с определением коррозионной стойкости, проведением технологических отпусков, определением коррозионной стойкости и проведением технологических отпусков по ТУ 108.1425-86.Закалка + Отпуск. Температура исп. 20°С);
- σ_в≥ 540 МПа (Поковки, листы, листовые заготовки, листовые штампованные заготовки, поставляемые с определением коррозионной стойкости, проведением технологических отпусков, определением коррозионной стойкости и проведением технологических отпусков по ТУ 108.1425-86.Закалка + Отпуск. Температура исп. 350°С);
- σ_в≥ 690 МПа (Поковки, поставляемые без определения коррозионной стойкости и без проведения технологических отпусков по ТУ 108.1425-86. Закалка на воздухе с 950-970°С. Температура исп. 20°С);
- σ_в≥ 590 МПа (Поковки, поставляемые без определения коррозионной стойкости и без проведения технологических отпусков по ТУ 108.1425-86. Закалка на воздухе с 950-970°С. Температура исп. 350°С);
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%:
- σ_Т|σ_0,2≥ 540-785 МПа (Поковки сечением более 300 мм, листы, листовые заготовки, поставляемые без определения коррозионной стойкости и без проведения технологических отпусков по ТУ 108.1425-86. Закалка на воздухе с 780-800°С + Отпуск при 600-620°С, охлаждение с печью или на воздухе. Температура исп. 20°С);
- σ_Т|σ_0,2≥ 490 МПа (Поковки сечением более 300 мм, листы, листовые заготовки, поставляемые без определения коррозионной стойкости и без проведения технологических отпусков по ТУ 108.1425-86. Закалка на воздухе с 780-800°С + Отпуск при 600-620°С, охлаждение с печью или на воздухе. Температура исп. 350°С);
- σ_Т|σ_0,2≥ 490 МПа (Поковки, листы, листовые заготовки, листовые штампованные заготовки, поставляемые с определением коррозионной стойкости, проведением технологических отпусков, определением коррозионной стойкости и проведением технологических отпусков по ТУ 108.1425-86.Закалка + Отпуск. Температура исп. 20°С);
- σ_Т|σ_0,2≥ 440 МПа (Поковки, листы, листовые заготовки, листовые штампованные заготовки, поставляемые с определением коррозионной стойкости, проведением технологических отпусков, определением коррозионной стойкости и проведением технологических отпусков по ТУ 108.1425-86.Закалка + Отпуск. Температура исп. 350°С);
- σ_Т|σ_0,2≥ 590 МПа (Поковки, поставляемые без определения коррозионной стойкости и без проведения технологических отпусков по ТУ 108.1425-86. Закалка на воздухе с 950-970°С. Температура исп. 20°С);
- σ_Т|σ_0,2≥ 490 МПа (Поковки, поставляемые без определения коррозионной стойкости и без проведения технологических отпусков по ТУ 108.1425-86. Закалка на воздухе с 950-970°С. Температура исп. 350°С);
Относительное удлинение при разрыве:
- δ₅≥ 14% (Поковки сечением более 300 мм, листы, листовые заготовки, поставляемые без определения коррозионной стойкости и без проведения технологических отпусков по ТУ 108.1425-86. Закалка на воздухе с 780-800°С + Отпуск при 600-620°С, охлаждение с печью или на воздухе. Температура исп. 20°С);
- δ₅≥ 10% (Поковки сечением более 300 мм, листы, листовые заготовки, поставляемые без определения коррозионной стойкости и без проведения технологических отпусков по ТУ 108.1425-86. Закалка на воздухе с 780-800°С + Отпуск при 600-620°С, охлаждение с печью или на воздухе. Температура исп. 350°С);
- δ₅≥ 15% (Поковки, листы, листовые заготовки, листовые штампованные заготовки, поставляемые с определением коррозионной стойкости, проведением технологических отпусков, определением коррозионной стойкости и проведением технологических отпусков по ТУ 108.1425-86.Закалка + Отпуск. Температура исп. 20°С);
- δ₅≥ 10% (Поковки, листы, листовые заготовки, листовые штампованные заготовки, поставляемые с определением коррозионной стойкости, проведением технологических отпусков, определением коррозионной стойкости и проведением технологических отпусков по ТУ 108.1425-86.Закалка + Отпуск. Температура исп. 350°С);
- δ₅≥ 12% (Поковки, поставляемые без определения коррозионной стойкости и без проведения технологических отпусков по ТУ 108.1425-86. Закалка на воздухе с 950-970°С. Температура исп. 20°С);
- δ₅≥ 10% (Поковки, поставляемые без определения коррозионной стойкости и без проведения технологических отпусков по ТУ 108.1425-86. Закалка на воздухе с 950-970°С. Температура исп. 350°С);
Относительное сужение:
- ψ ≥ 35% (Поковки сечением более 300 мм, листы, листовые заготовки, поставляемые без определения коррозионной стойкости и без проведения технологических отпусков по ТУ 108.1425-86. Закалка на воздухе с 780-800°С + Отпуск при 600-620°С, охлаждение с печью или на воздухе. Температура исп. 20°С);
- ψ ≥ 30% (Поковки сечением более 300 мм, листы, листовые заготовки, поставляемые без определения коррозионной стойкости и без проведения технологических отпусков по ТУ 108.1425-86. Закалка на воздухе с 780-800°С + Отпуск при 600-620°С, охлаждение с печью или на воздухе. Температура исп. 350°С);
- ψ≥ 35% (Поковки, листы, листовые заготовки, листовые штампованные заготовки, поставляемые с определением коррозионной стойкости, проведением технологических отпусков, определением коррозионной стойкости и проведением технологических отпусков по ТУ 108.1425-86.Закалка + Отпуск. Температура исп. 20°С);
- ψ ≥ 30% (Поковки, листы, листовые заготовки, листовые штампованные заготовки, поставляемые с определением коррозионной стойкости, проведением технологических отпусков, определением коррозионной стойкости и проведением технологических отпусков по ТУ 108.1425-86.Закалка + Отпуск. Температура исп. 350°С);
- ψ≥ 35% (Поковки, поставляемые без определения коррозионной стойкости и без проведения технологических отпусков по ТУ 108.1425-86. Закалка на воздухе с 950-970°С. Температура исп. 20°С);
- ψ≥ 30% (Поковки, поставляемые без определения коррозионной стойкости и без проведения технологических отпусков по ТУ 108.1425-86. Закалка на воздухе с 950-970°С. Температура исп. 350°С);
Ударная вязкость:
- KCU ≥ 590 кДж / м² (Поковки сечением более 300 мм, листы, листовые заготовки, поставляемые без определения коррозионной стойкости и без проведения технологических отпусков по ТУ 108.1425-86. Закалка на воздухе с 780-800°С + Отпуск при 600-620°С, охлаждение с печью или на воздухе. Температура исп. 20°С);
- KCU ≥ 590 кДж / м² (Поковки, листы, листовые заготовки, листовые штампованные заготовки, поставляемые с определением коррозионной стойкости, проведением технологических отпусков, определением коррозионной стойкости и проведением технологических отпусков по ТУ 108.1425-86.Закалка + Отпуск. Температура исп. 20°С);
- KCU ≥ 590 кДж / м² (Поковки, поставляемые без определения коррозионной стойкости и без проведения технологических отпусков по ТУ 108.1425-86. Закалка на воздухе с 950-970°С. Температура исп. 20°С);
Коррозионная стойкость:
- При контроле заготовок по ТУ 108.1425-86 на коррозионную стойкость, коррозия не должна быть более 8 г/м²·ч;
Свариваемость: Ограниченно-свариваемая.

Сфера использования

для изготовления поковок различных деталей общего машиностроения;
для изготовления поковок, листов, листовых заготовок и листовых штампованных заготовок, полученных методом горячей штамповки для производства деталей и узлов оборудования атомных энергетических установок (корпусов, деталей насосов для АЭС;
для изготовления лопастей, ободов, деталей гидротурбин, паровых турбин и дымососов).

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Я подтверждаю ознакомление и даю Согласие на обработку моих персональных данных в порядке и на условиях, указанных в Политике обработки персональных данных Я даю Согласие на получение рекламной информации

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа