9ХФ

Сталь инструментальная легированная

Химический состав:

ГОСТ 5950-2000

Вид продукции

Наличие

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Под заказ

Монтажная норма

Круг г/к 9ХФ

ГОСТ 2590-2006

ф 5 – 330 мм

От 2 тн (15 дней)

Поковка 9ХФ

ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79

Расчет по запросу

Так же сталь 9ХФ поставляется по НТД

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Сортовой и фасонный прокат	ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-19-73-89, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-1271-75	Согласно НТД	Расчет по запросу
Ленты	ГОСТ 2283-79, ТУ 14-133-201-99, ТУ 14-4-303-87	Согласно НТД	Расчет по запросу
Обработка металлов давлением. Поковки	ОСТ 24.952.01-89, ТУ 14-132-171-88	Согласно НТД	Расчет по запросу
Листы и полосы	ГОСТ 4405-75, ТУ 14-1-665-73, ТУ 14-1-717-73, ТУ 14-1-795-73, ТУ 14-1-3401-82, ТУ 14-131-971-2001	Согласно НТД	Расчет по запросу

Назначение:

Сталь 9ХФ применяется

для изготовления рамных, ленточных, круглых пил, ножей для холодной резки металла; обрезных матриц и пуансонов холодной обрезки металла заусенцев; кернеров; рабочих и опорных валков для холодной прокатки металла; рабочих валков рельсобалочных, крупносортных и проволочных обжимных и сортовых станов для горячей прокатки металла, подвергающихся интенсивному износу и работающих в условиях минимальных или умеренных ударных нагрузок; рабочих и опорных валков и бандажей составных опорных валков листовых, обжимных и сортовых станов для горячей и холодной прокатки металла.

Примечание

Сталь инструментальная легированная

Химический состав 9ХФ

Массовая доля химических элементов, %

НТД

ОСТ 24.013.20-90

0,85-0,95

≤0,030

0,20-0,70

1,40-1,70

0,10-0,25

0,20-0,50

≤0,50

Ост.

≤0,25

ГОСТ 5950-2000

0,80-0,90

≤0,030

0,30-0,60

0,40-0,70

≤0,20

0,15-0,30

≤0,030

0,10-0,40

≤0,40

≤0,20

Ост.

≤0,30

По ОСТ 24.013.20-90 химический состав приведен для стали 90Х1Ф.

По ГОСТ 5950-2000 химический состав приведен для стали 9ХФ.

Механические свойства

Механические свойства в зависимости от сечения

Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

s_Т|s_0,2

(МПа)

s_B

(МПа)

d₅

(%)

d₄

d₁₀

(%)

KCU

(кДж/м²)

HRC

HRB

HSh

Бочка опорного валка диаметром 1500 мм (указано место и направление вырезки образцов)

1/3R, поперечный

370-380

≥860

9-14

10-19

≥100

1/3R, продольный

320-330

800-810

≥18

25-30

150-180

2/3R, поперечный

305-320

770-780

15-18

13-22

140-190

2/3R, продольный

340-350

≥810

13-14

19-21

100-140

К, поперечный

470-490

≥920

≥14

12-20

≥100

К, продольный

405-445

860-870

17-18

30-33

≥150

Лента холоднокатаная отожженая обыкновенного качества по ГОСТ 2283-79 в состоянии поставки

0,1-4,0

≤930

Шейка донной стороны опорного валка (указано место и направление вырезки образцов)

1/3R, поперечный

≥455

≥880

≥5

≥30

1/3R, продольный

≥485

≥950

≥16

≥24

≥140

К, поперечный

≥490

≥930

≥6

≥7

≥130

К, продольный

≥490

≥940

≥16

≥31

≥200

Шейка прибыльной стороны опорного валка диаметром 450 мм (указано место и направление вырезки образцов)

1/3R, поперечный

500

940-950

6-7

7-8

100-120

1/3R, продольный

490-510

≥960

9-13

≥11

100-150

К, поперечный

500-540

970-980

7-9

7-10

120-140

К, продольный

500-510

≥980

≥14

23-24

90-150

Ц, поперечный

465-485

900-920

4-5

≥5

80-120

Ц, продольный

480-520

930-970

≥12

18-20

120-160

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

s_Т|s_0,2

(МПа)

s_B

(МПа)

d₅

(%)

d₄

d₁₀

(%)

KCU

(кДж/м²)

HRC

HRB

HSh

Образцы из поковок. Нормализация при 870 °С + Отпуск при 650 °С

≥670

≥990

≥19

≥55

≥450

580

≥325

≥390

≥31

≥81

≥810

600

≥265

≥320

≥32

≥72

≥720

Технологические свойства
Обрабатываемость резаньем	В отожженном состоянии при НВ 187-196 иs_В="680 МПа K_n_тв.спл.=0,9 K_n_б.ст.=0,6".
Свариваемость	Не применяется для сварных конструкций.
Склонность к отпускной хрупкости	Склонна.
Температура ковки	Начала - 1150 °C, конца - 800 °C. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-350 мм - в яме.
Флокеночувствительность	Повышенно чувствительна.

Температура критических точек

Критическая точка

Температура °C

AC1

700

AC3

AR3

AR1

215

Твёрдость

Состояние поставки, режим термообработки

HRCэ поверхности

HRCэ сердцевины

HRB

HSD

Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные

≤241

Образцы. Закалка в масло с 850-880 °С (или закалка в воду 820-840 °С)

≥61

Бочки валков до 900 мм по ОСТ 24.013.20-90. Закалка + Отпуск

90-105

Бочки валков до 1200 мм по ОСТ 24.013.20-90. Закалка + Отпуск

70-85

Бочки валков до 2000 мм по ОСТ 24.013.20-90. Нормализация + Отпуск

50-69

Шейки валков до 2000 мм по ОСТ 24.013.20-90. Нормализация (или закалка) + Отпуск

30-55

Бочки валков до 800 мм по ОСТ 24.013.21-85. Нормализация + Отпуск

241-285

Бочки валков до 400 мм по ОСТ 24.013.21-85. Закалка + Отпуск

352-429

Бочки валков до 1000 мм по Валки по ОСТ 24.013.04-83. Нормализация + Отпуск

35-55

Бочки валков до 1000 мм по Валки по ОСТ 24.013.04-83. Закалка + Отпуск

45-60

Бочки валков до 1600 мм по Валки по ОСТ 24.013.04-83 Нормализация + Отпуск

35-60

Бочки валков до 1600 мм по Валки по ОСТ 24.013.04-83. Закалка + Отпуск

45-75

Шейки валков до 1600 мм по ОСТ 24.013.04-83. Нормализация (или закалка) + Отпуск

30-60

Бочки валков до 300 мм по Валки по ОСТ 24.013.04-83. Закалка + Отпуск

60-85

Предел выносливости

Термообработка, состояние стали

s_-1

(МПа)

t_-1

(МПа)

s_B

(МПа)

s_0,2

(МПа)

Образцы. Нормализация при 870 °С + Отпуск 600 °С

304

1Е+7

Прокаливаемость
Расстояние от торца, мм/HRCэ
Термообработка	Количество мартенсита, %	Крит. диам. в воде	Крит. диам. в масле	Крит. твердость, HRCэ	Расст. от охлаждаемого конца, мм
Закалка		15-20	5-8	21	60
				24	59

Физические свойства
Температура испытания, °С	100	200	300	400	500	600	700	800	900	1000	1200
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))	44	42	38	36	33	31	29	27	27
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))	460	500	560	620	670	730	1320	720	640	640	650

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.