9ХФ

Сталь инструментальная легированная

Химический состав:

ГОСТ 5950-2000

Вид продукции

Наличие

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Под заказ

Монтажная норма

Круг г/к 9ХФ

ГОСТ 2590-2006

ф 5 – 330 мм

От 2 тн (15 дней)

Поковка 9ХФ

ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79

Расчет по запросу

Технические характеристики

Марка стали

Вид поставки

Поковки – ОСТ 24.013.20-90, ОСТ 24.013.21-85, ОСТ 24.013.04-90 .Сортовой прокат- ГОСТ 5950-2000.

9ХФ

(9Х1Ф)

Массовая доля элементов, %, по ОСТ 24.013.04-90

Температура критических точек, °C

Марка стали

НД

Ac1

Ac3

Ar1

^Ar3

Мн(4)

0,80-

0,90

0,15-

0,35

0,30-

0,60

≤

0,030

≤

0,030

0,40-

0,70

≤

0,35

0,15-

0,30

≤

0,30

9ХФ

ГОСТ

5950-20000

700

^--

215

0,85-

0,95

0,20-

0,50

0,20-

0,70

≤

0,030

≤

0,030

1,40-

1,70

≤

0,50

0,10-

0,25

≤

0,25

9Х1Ф

ОСТ

24.013.20-90

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение, мм

σ0,2, Н/мм2

σв, Н/мм2

HRC

НВ

Операция

t, °C

Охлаждающая среда

не менее

бочки

шейки

ГОСТ 5950-2000

Отжиг

800-820

С печью

Не определяются

≤ 241

Закалка

850-880

Масло

≤10

≥60

^--

Закалка

820-840

Вода

≤10

≥60

^--

ОСТ

24.013.

20-90

Нормализация

860-880

Воздух

До 2000

До 900

Не определяются

50-692

30-55

^--

Отпуск

500-520

С печью

Закалка ТПЧ

910

Вода

90-1051

^--

Отпуск

130-180

С печью

Закалка ТПЧ

Отпуск

910

480-580

Вода

С печью

До 2000

70-852

^--

ОСТ

24.013.

21-85

Нормализация

Отпуск

840-860

580-620

Воздух

С печью

До 800

Не определяются

241-285

Закалка

Отпуск

830-850

480-520

Масло

С печью

До 500

352-429

ОСТ

24.013.

04-90

Нормализация

Отпуск

840-860

480-520

Воздух

С печью

До 1000

Не определяются

35-55¹

30-60

До 1600

35-60²

Закалка

Отпуск

830-850

320-480

Масло

С печью

До 1000

45-60¹

30-60

До 1600

45-75²

До 300

60-85³

1 Твердость рабочих валков.

2 Твердость опорных валков

3 Твердость бандажей.

Назначение. Рамные, ленточные, круглые пилы, ножи для холодной резки металла , обрезные матрицы и пуансоны холодной обрезки заусенцев , керны и другие. Рабочие валки и опорные валки с диаметром свыше 800 мм для холодной прокатки металла. Рабочие валки рельсобалочных , крупносортных и проволочных обжимных и сортовых станов для горячей прокатки металла , подвергающиеся интенсивному износу и работающие в условиях минимальных или умеренных ударных нагрузок. Рабочие валки , опорные валки и бандажи составных опорных валков листовых , обжимных и сортовых станов для горячей прокатки металла.

Предел выносливости, Н/мм2

Термообработка

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2,при t, °C

Термообработка

σ-1

τ-1

+ 20

- 20

- 30

- 40

- 50

304

10⁷

Нормализация 870°C. Отпуск 600°C.

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный интервал ковки, °C

Из слитков

Из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

^{Условия охлаждения}

Слиток

1180-800

Все размеры

Отжиг с перекристаллизацией,

Два переохлаждения, отпуск

До 100

101-350

На воздухе

В яме

Заготовка

1150-800

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Не применяется для сварных конструкций.

В отожженном состоянии при ≤255 НВ ,σв=690 Н/мм2

Kv= 0,9 (твердый сплав),

Kv= 0,6 (быстрорежущая сталь).

Чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

Склонна

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.