25Х13Н2 (2Х14Н2, ЭИ474)

Сталь коррозионно-стойкая

Техническое название стали (ЭИ 474)

Химический состав:

ГОСТ 5632-72

Вид продукции

Наличие

Поставочные стандарты

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Возможно изготовление по размерам заказчика

Под заказ

Монтажная норма

Круг г/к 25Х13Н2

ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 18907-73, ТУ 14-1-721-73

ф 5 – 330 мм

От 0.4 тн (15 дней)

Поковка 25Х13Н2

ГОСТ 1133-71

Расчет по запросу

Так же сталь 25Х13Н2 поставляется по НТД

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Сортовой и фасонный прокат	ГОСТ 2591-2006, ОСТ 4-020.023-78, ОСТ 4-020.024-78, ОСТ 4-020.025-78, ТУ 14-11-245-88	Согласно НТД	Расчет по запросу
Болванки. Заготовки. Слябы	ОСТ 3-1686-90	Согласно НТД	Расчет по запросу
Листы и полосы	ГОСТ 4405-75	Согласно НТД	Расчет по запросу

Назначение:

Сталь 25Х13Н2 применяется

для изготовления методами горячей и холодной деформации и механической обработки деталей с повышенной пластичностью, подвергающихся ударных нагрузкам и работающих при температуре до +450-500 °С; изделий, подвергающихся действию слабоагрессивных сред при комнатной температуре; различных деталей авиастроения; деталей на токарных автоматах, требующих высокой коррозионной стойкости в атмосферных условиях и повышенной твердости (НRС-50-54).

Примечание

Сталь коррозионностойкая мартенситного класса.

Химический состав 25Х13Н2

Массовая доля химических элементов,%

НТД

ТУ 14-1-721-73

0,20-0,30

0,15-0,25

0,08-0,15

0,80-1,20

12,00-14,00

≤0,50

1,50-2,00

Ост.

ГОСТ 5632-72

0,20-0,30

0,15-0,25

0,08-0,15

0,80-1,20

12,00-14,00

≤0,20

≤0,50

1,50-2,00

≤0,30

Ост.

≤0,30

По ТУ 14-1-721-73 химический состав приведен для стали марки 25Х13Н2 (ЭИ474). Допустимые отклонения от химического состава - в соответствии с ЧМТУ 1-950-70.

Механические свойства

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

s_Т|s_0,2

(МПа)

s_B

(МПа)

d₅

(%)

d₄

d₁₀

(%)

KCU

(кДж/м²)

HRC

HRB

HSh

Прутки горячекатаные, шлифованные калиброванные, кованые, со специальной отделкой поверхности в состоянии поставки по ТУ 14-1-721-73. Отжиг при 740-800 °С

686-980

207-285

Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность (ТП) по ГОСТ 18907-73

1,0-30,0

690-980

Прутки. Отжиг или отпуск при 740-800 °С

≥830

≥10

207-285

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

s_Т|s_0,2

(МПа)

s_B

(МПа)

d₅

(%)

d₄

d₁₀

(%)

KCU

(кДж/м²)

HRC

HRB

HSh

Сортовой прокат. Закалка на воздухе от 1030-1050 °С + Отпуск

200

≥1620

≥3

≥55

300

≥1590

≥7

≥54

400

≥1530

≥3

≥53

500

≥1470

≥3

≥51

600

≥1220

≥6

≥39

700

≥730

≥9

≥30

800

≥710

≥9

≥27

Твёрдость

Состояние поставки, режим термообработки

HRCэ поверхности

HRCэ сердцевины

HRB

HSD

ГОСТ 18907-73. Пруток ≥ 5,0 мм, после отжига

207-285

Технологические характеристики
Ковка		Охлаждение поковок, изготовленных
Вид полуфабриката	Температурный интервал ковки, °С	из слитков		из заготовок
		Размер сечения, мм	Условия охлаждения	Размер сечения, мм	Условия охлаждения
Слиток	1150-800		Медленное в печи
Заготовка
Свариваемость		Обрабатываемость резанием		Флокеночувствительность
Трудно свариваемая. Способы сварки: РД и ЭШ. Необходимы предварительный подогрев и последующая термообработка.		В отожженном состоянии при 210 НВ Kv=" 1,2(твердый сплав)		Мало чувствительна
				Склонность к отпускной хрупкости
				Склонна в интервале температур 475-500°С при длительных выдержках.

Физические свойства
Температура испытания, °С	20	100	200	300	400	600
Плотность (r, кг/м³)	7680
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))	18	19	20	22	24
Коэффициент линейного расширения (a, 10^-61/°С)		11,6	12	12,4	12,4	12,8

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа