20Х25Н20С2 (Х25Н20С2, ЭИ283)

Сплав жаропрочный

Химический состав:

ГОСТ 5632 - 72

Вид продукции

Наличие

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Под заказ

Монтажная норма

Круг г/к 20Х25Н20С2

ГОСТ 2590-2006

ф 5 – 330 мм

От 2 тн (15 дней)

Поковка 20Х25Н20С2

ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79

Расчет по запросу

Так же сталь 20Х25Н20С2 поставляется по НТД

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Сортовой и фасонный прокат	ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 5949-75; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 8559-75;	Согласно НТД	Расчет по запросу
Листы и полосы	ГОСТ 4405-75; ГОСТ 5582-75; ГОСТ 103-2006; ГОСТ 19903-74; ГОСТ 19904-90	Согласно НТД	Расчет по запросу

Назначение:

Сталь 20Х25Н20С2 применяется

В печестроении , в качестве материала для центробежно-литых труб , листов , печных роликов, подвесок и опор в котлах, экранов печей для работы при температурах до 1050°Cв воздушной и углеводородной атмосферах.

Примечание

Сплав жаростойкий аустенитного класса.

Химический состав 20Х25Н20С2

Массовая доля химических элементов,%

НТД

ГОСТ 5632-72

≤ 0,20

2,00-3,00

≤1,50

≤0,020

≤0,035

24,0-27,0

18,0-21,0

Механические свойства

Механические свойства при комнатной температуре
НД	Режим термообработки			Сечение, мм	σ_0,2, Н/мм²	σ_в, Н/мм²	δ,%	ψ,%	KCU, Дж/см²	HRC	НВ
	Операция	t, °C	Охлаждающая среда
					не менее
ГОСТ 5582-75	Закалка	1050-1100	Воздух или вода	0,7-3,9	--	490	35	--	--	--	--
ГОСТ 5949-75	Закалка	1100- 1150	Воздух или вода	До 60¹	295	590	35	50	--	--	--
¹Для стали диаметром или толщиной от 60 до 100 мм допускается снижение σ на 1% , ψ на 5%: от 100 до 150 мм σ на 3% , ψ на 10%:

Жаростойкость
Жаростойкость				Коэффициент чувствительности к надрезу за 10⁴ч
Среда	t, °C	Стойкость Коррозии, Мм/год	База Испытаний, ч	---
Воздух	875 1050	0,132 0,540	400 400	Чувствительность к охрупчиванию при старении
				Время , ч	t, °C		KCU, Дж/см²
				Исходное состояние
				1		850	400
				5		850	205
				100		850	48
				1000		850	25
				5000		850	80

Твердость НВ в зависимости от температуры старения
t, °C	Длительность старения , ч
t, °C	1	5	25	200	1000	5000
650	182	182	190	240	232	208
750	197	210	212	225	190	189
850	197	217	212	197	195	194

Технологические характеристики

Температурные параметры ковки,°C

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

1170-850

Сваривается без ограничений.

Способы сварки :РД,РАД,АФ,ЭШ и КТ.

В нетермообработанном состоянии

К_v="0,8 (твердый сплав)

Физические свойства
Т-ра исп.	Модуль упругости	Коэффициент температурного (линейного) расширения	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость)	Плотность	Удельная теплоемкость	Удельное электросопротивление
T, Град	E 10^{- 5}, МПа	a10⁶, 1/Град	l, Вт/(м·град)	r, кг/м³	C, Дж/(кг·град)	R 10⁹, Ом·м
20				7720
100		16.1	15	7680
500			22
600		17.8	24
700		17.8	25
800		18.1	27	7440
900		18.5	29	7390
1000		18.8

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Я подтверждаю ознакомление и даю Согласие на обработку моих персональных данных в порядке и на условиях, указанных в Политике обработки персональных данных Я даю Согласие на получение рекламной информации

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа

Преимущества работы с нами

Собственный сталеплавильный цех, кузнечно-штамповочный цех, литейный цех.

Это позволяет нам самостоятельно выплавлять кузнечные слитки нужного хим.состава, ковать заготовки и получать отливки нужной формы, что обеспечивает контроль качества на всех этапах, сокращает сроки изготовления и снижает себестоимость продукции.

Собственное складское наличие поковок и металлопроката. Широкий ассортимент марок сталей и сплавов.

Собственный склад с широким марочным ассортиментом поковок и металлопроката позволяет оперативно комплектовать заказы. В наличии — конструкционные, инструментальные, нержавеющие, жаропрочные, жаростойкие и другие специальные стали и сплавы.

Штучное и серийное производство

Мы выполняем как единичные заказы, так и серийное производство. Гибкая организация производства позволяет быстро перенастраивать оборудование под разные партии и обеспечивать стабильное качество вне зависимости от объема выпуска.

Контроль качества (собственная аттестованная лаборатория неразрушающего и разрушающего контроля).

Проводим полный цикл разрушающих и неразрушающих испытаний: контроль качество металла и готовых изделий на всех этапах - от заготовки до финальной приемки, обеспечивая соответствие установленным стандартам.

Изготовление деталей любой сложности по чертежам и техническим требованиям Заказчика.

Современное оборудование и опыт специалистов позволяют изготовлять детали любого типа, размера и конфигурации

Вся продукция поставляется с сертификатами соответствия и качества

Подтверждающими происхождение и характеристики металла. Мы поставляем только проверенные материалы, прошедшие контроль и документально подтверждённые испытания.

Соответствие изготовленной продукции техническим регламентам.

Вся продукция проходит контроль качества и соответствует требованиям действующих технических регламентов, ГОСТ и ТУ. Мы гарантируем полное соответствие материалов и параметров изделия заявленной спецификации и нормативной документации.

Конкурентные цены и Соблюдение сроков изготовления

Предлагаем конкурентные цены за счёт собственного производства и оптимизации всех этапов бизнес-процессов. Обеспечиваем своевременное выполнение заказов и поставку продукции в согласованные сроки.

Полный спектр услуг по механической обработке.

Выполняем все операции механической обработки - от чернового точения и фрезерования до шлифования и доводки готовых деталей.

Поставки по всей России и страны СНГ.

Налаженная логистика, собственный транспорт и сотрудничество с логистическими компаниями обеспечивают быструю доставку и сохранность изделий независимо от региона.

Проектно-конструкторский отдел

Собственный проектно-конструкторский отдел разрабатывает изделия и технологическую оснастку по чертежам заказчика или с нуля. Это позволяет быстро вносить изменения, оптимизировать конструкцию и гарантировать точное соответствие техническим требованиям.

Индивидуальный подход.

Мы подбираем решения под задачи каждого Заказчика — от выбора материала до технологии изготовления. Индивидуальный подход позволяет учитывать особенности эксплуатации изделий и добиваться оптимального результата по срокам, цене и качеству.