3Х3М3Ф

Сталь инструментальная штамповая

Химический состав:

ГОСТ 5950-2000

Вид продукции

Наличие

Поставочные стандарты

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Возможно изготовление по размерам заказчика

Под заказ

Монтажная норма

Круг г/к 3Х3М3Ф

ГОСТ 2590-2006

ф 5 – 330 мм

От 2 тн (15 дней)

Поковка 3Х3М3Ф

ГОСТ 1133-71, ГОСТ 4405-74, ГОСТ 7831-78

Расчет по запросу

Так же сталь 3Х3М3Ф поставляется по НТД

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Сортовой и фасонный прокат	ГОСТ 2591-2006 ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-11-245-88	Согласно НТД	Расчет по запросу
Болванки. Заготовки. Слябы	ОСТ 24.952.01-89	Согласно НТД	Расчет по запросу
Листы и полосы	ТУ 14-131-971-2001	Согласно НТД	Расчет по запросу

Назначение:

Сталь 3Х3М3Ф применяется

для изготовления инструмента горячего деформирования на кривошипных прессах и горизонтально-ковочных машинах, подвергающихся в процессе работы интенсивному охлаждению (как правило, мелкого инструмента); пресс-форм литья под давлением медных сплавов.

Примечание

Сталь инструментальная легированная

Химический состав 3Х3М3Ф

Массовая доля химических элементов, %

НТД

ГОСТ 5950-2000

0,27-0,34

≤0,030

0,20-0,50

2,80-3,50

≤0,20

0,40-0,60

≤0,030

0,10-0,40

≤0,40

2,50-3,00

Ост.

≤0,30

Механические свойства

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

s_Т|s_0,2

(МПа)

s_B

(МПа)

d₅

(%)

d₄

d₁₀

(%)

KCU

(кДж/м²)

HRC

HRB

HSh

Сортовой прокат. Закалка в масло с 1040 °C + Отпуск при 600 °C (выдержка 2ч)

Образец

≥1470

≥1670

≥50

≥220

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

s_Т|s_0,2

(МПа)

s_B

(МПа)

d₅

(%)

d₄

d₁₀

(%)

KCU

(кДж/м²)

HRC

HRB

HSh

Сортовой прокат (образцы). Закалка в масло с 1040 °С + Отпуск (выдержка 2 ч)

500

≥1320

≥14

≥45

≥490

≥49

550

≥1310

≥13

≥51

≥290

≥49

600

≥1290

≥1670

≥10

≥51

≥220

≥48

650

≥1270

≥1460

≥10

≥47

≥480

≥44

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

s_Т|s_0,2

(МПа)

s_B

(МПа)

d₅

(%)

d₄

d₁₀

(%)

KCU

(кДж/м²)

HRC

HRB

HSh

Сортовой прокат (образцы). Закалка в масло с 1040 °С + Отпуск при 600 °С (выдержка 2 ч)

≥1470

≥1670

≥10

≥50

≥220

≥49

300

≥1270

≥1450

≥10

≥50

≥610

≥48

400

≥1210

≥1370

≥10

≥50

≥610

≥48

500

≥1140

≥1270

≥10

≥51

≥550

≥44

600

≥980

≥1130

≥12

≥54

≥500

≥35

Технологические свойства
Температура ковки	Начала - 1180 °C, конца - 850 °C. Охлаждение замедленное в колодцах.

Температура критических точек

Критическая точка

Температура °C

AC1

815

AC3

875

AR3

820

AR1

760

340

Твёрдость

Состояние поставки, режим термообработки

HRCэ поверхности

HRCэ сердцевины

HRB

HSD

Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные

≤229

Образец. Закалка в масло с 1030-1050 °С + Отпуск 550 °С

≥46

Образец. Закалка в масло с 1030-1050 °С

≥48

Физические свойства
Температура испытания, °С	0	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа)	207			177
Плотность (r, кг/м³)	7828	7808	7783	7754	7721	7684	7642	7597	7565	7525
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))	32	34	36	36	36	36	34	34	33	34
Уд. электросопротивление (R, НОм · м)	314	365	430	515	600	710	835	965	1118	1151

Теплостойкость, красностойкость

Температура, °C

Время, ч

Твёрдость, HRC_Э

Тип

590

теплостойкость

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.