Поковка сталь 03Х9К14Н6М3Д (ЭП921; 03Х9К14Н6М3ДФ)

Стандарты на сталь – ТУ 14-1-3049-80, ТУ 14-1-1785-76

Стандарты на вид проката – ТУ 14-1-1785-76

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 03Х9К14Н6М3Д следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 03Х9К14Н6М3Д требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 03Х9К14Н6М3Д уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 03Х9К14Н6М3Д Отправить запрос

Наименование

Размеры

Группа

Дополнительные возможности

Мех.обр.

Отжиг

Закалка

Нормализация

Отпуск

УЗК

Поковка круг 03Х9К14Н6М3Д

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковки прямоуг. сечения 03Х9К14Н6М3Д

а до 1900 мм

I, II, III, IV, V

Поковка вал 03Х9К14Н6М3Д

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковка кольцо 03Х9К14Н6М3Д

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

- резка поковок;

- механическая обработка;

- термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);

- разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок	Виды испытаний	Срок изготовления (партия до 2000 кг)	Сдаточные характеристики	Документы
I	- Без испытаний	3 – 30 дней	- Без требований	- Хим. анализ
II	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
III	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
IV	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	12 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт
V	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	14 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт

Поковка 03Х9К14Н6М3Д представляет собой вид кованой продукции, который изготавливают из высокопрочной коррозионностойкой мартенситно-стареющей стали, имеющей в своем составе:

Массовая доля химических элементов, %

НТД

ТУ 14-1-3049-80,

ТУ 14-1-1785-76

≤0,030

≤0,010

0,20-0,60

8,50-9,50

0,05-0,25

≤0,10

6,0-7,0

3,0-4,0

1,00-1,50

13,0-14,0

Технические характеристики

Твердость HRC ≥40 (Прутки ЭП921-ВД горячекатаные и кованые в состоянии поставки по ТУ 14-1-1785-76 (образцы продольные));
Жаропрочность: рекомендуемая максимальная температура +400°C;
Для удаления окалины рекомендуется только кислотное травление во избежание охрупчивания в щелочных расплавах при 400—450°С;
Обрабатываемость резанием: хорошо обрабатывается резанием в закаленном состоянии. После полного цикла упрочняющей термической обработки рекомендуются операции шлифования и полировки. Стабильность размеров изготовленных деталей, подвергнутых термической обработке, сохраняется в течение длительного времени;
Обрабатываемость давлением: сталь хорошо деформируется в горячем и холодном состоянии;
Температурный интервал ковки: 1200-900°С;
Предел кратковременной прочности:
- σ_в ≥ 1270 МПа (Прутки ЭП921-ВД горячекатаные и кованые в состоянии поставки по ТУ 14-1-1785-76 (образцы продольные));
- σ_в ≥ 1080 МПа (Прутки ЭП921-Ш горячекатаные и кованые в состоянии поставки по ТУ 14-1-1785-76 (образцы продольные));
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%:
- s_Т|s_0,2 ≥ 1175 МПа (Прутки ЭП921-ВД горячекатаные и кованые в состоянии поставки по ТУ 14-1-1785-76 (образцы продольные));
- s_Т|s_0,2 ≥ 980 МПа (Прутки ЭП921-Ш горячекатаные и кованые в состоянии поставки по ТУ 14-1-1785-76 (образцы продольные));
Относительное удлинение при разрыве:
- δ₅ ≥ 10% (Прутки ЭП921-ВД горячекатаные и кованые в состоянии поставки по ТУ 14-1-1785-76 (образцы продольные));
- δ₅ ≥ 10% (Прутки ЭП921-Ш горячекатаные и кованые в состоянии поставки по ТУ 14-1-1785-76 (образцы продольные));
Относительное сужение:
- ψ ≥ 55% (Прутки ЭП921-ВД горячекатаные и кованые в состоянии поставки по ТУ 14-1-1785-76 (образцы продольные));
- ψ ≥ 55% (Прутки ЭП921-Ш горячекатаные и кованые в состоянии поставки по ТУ 14-1-1785-76 (образцы продольные));
Ударная вязкость:
- KCU ≥ 294 кДж / м² (Прутки ЭП921-ВД горячекатаные и кованые в состоянии поставки по ТУ 14-1-1785-76 (образцы продольные));
- KCU ≥ 490 кДж / м² (Прутки ЭП921-Ш горячекатаные и кованые в состоянии поставки по ТУ 14-1-1785-76 (образцы продольные));
Коррозионная стойкость: повышенная эрозионная стойкость;
- Скорость коррозии стали в водопроводной воде составляет: 0,4 мм/год (после термической обработки на максимальную прочность σ_0,2, Н/мм² = 1400 Н/мм² (закалка с 880°С, 1 ч, в воде и старение при 500°С, 5 ч) после испытания в течение 15000 ч);
- Скорость коррозии стали в 3%-ном растворе NaCl составляет: 0,8 мм/год (после термической обработки на максимальную прочность σ_0,2, Н/мм² = 1400 Н/мм² (закалка с 880°С, 1 ч, в воде и старение при 500°С, 5 ч) после испытания в течение 15000 ч);
Свариваемость: Сваривается ручной и автоматической аргоннодуговой сваркой. Сварные соединения не склонны к образованию горячих и холодных трещин.

Сфера использования

для изготовления тяжелонагруженных деталей, работающих при температурах от +400°С до -196°С в слабоагрессивных средах;
для изготовления различных деталей криогенной техники;
для изготовления клапанов запорных узлов кислородных установок.

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества

Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Я подтверждаю ознакомление и даю Согласие на обработку моих персональных данных в порядке и на условиях, указанных в Политике обработки персональных данных Я даю Согласие на получение рекламной информации